При разработке способа производства хрустящих хлебных палочек не
обходимо знать корреляционную связь между отдельными кинетическими,
технологическими и конструкционными параметрами экструзионного про
цесса, С целью прогнозирования изменения кинетических параметров было
составлено регрессионное уравнение. Построение поверхностей равного
выхода по регрессионным уравнениям дает возможность наглядно описать
кинетические зависимости температуры и давления в предматричной зоне
экструдера от основных параметров процесса переработки многокомпонен
тных пищевых смесей.
Анализ кривых (рис. 5) позволяет определить закономерности измене
ния давления в зависимости от влажности исходного продукта, его темпера
туры в предматричной зоне экструдера и частоты вращения шнека. Их при
менение решает задачу выбора оптимальных параметров экструдирования
пищевых смесей, со свойствами сходными с ЧДХ, для получения высокока
чественных экструзионных продуктов нового поколения.
При анализе графиков зависимостей (рис. 1-5) и регрессионного урав
нения было установлено, что получение хрустящих хлебных палочек воз
можно при скоростях вращения шнека менее 6,28 с'1, а также при соблюде
нии остальных рациональных параметров экструдирования. При этом удель
ные расходы электроэнергии на проведение процесса находились в преде
лах, сопоставимых с расходами электроэнергии зарубежных промышлен
ных экструдеров.
УДК 66.047.755(088.8)
РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ СУШИЛКИ С ГИБКИМ
ТРАНСПОРТИРУЮЩИМ ОРГАНОМ
Остриков А.Н., Чайкин А.Н., Зуев И.А.
ВГТА, Воронеж
Перспективным направлением повышения эффективности процесса суш
ки является использование комбинированных гидродинамических режимов
обработки продукта. Это позволит проводить процесс в соответствии с ос
новными кинетическими закономерностями.
В результате проведенных исследований была разработана сушилка (рис.
1), которая включает корпус 1 с четырьмя стойками 2, бункер загрузки 3 с
530
Научная электронная библиотека ЦНСХБ