Table of Contents Table of Contents
Previous Page  377 / 508 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 377 / 508 Next Page
Page Background

- получение энергетического топлива - биогаза.

Институт по прямым договорам с заводами разрабатывает научно-техническую доку­

ментацию, осуществляет шеф-монтаж, пусконаладочные работы, обучение обслуживающего

персонала правилам эксплуатации очистных сооружений.

О СОКРАЩЕНИИ ВОДЯНЫХ СТОКОВ

ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ РАСТИТЕЛЬНЫХ БЕЛКОВЫХ ПРОДУКТОВ

С.В. Назаренко, КубГТУ (г. Краснодар

,

Россия)

Производство растительных белковых продуктов (концентратов и изолятов) сопряжено с

образованием большого количества сточных вод после осаждения белка из экстракта (сыворо­

точные воды), после промывки белкового коагулята или нерастворимого остатка, после про­

мывки и дезинфекции оборудования и трубопроводов. На всех этапах производства образуются

сточные воды с уровнем загрязненности, требующим проведения мероприятий по их очистке до

значений, допустимых для сброса в канализацию.

Предлагаемые некоторыми исследователями способы переработки соевой сыворотки,

например, в дрожжевом или хлебопекарном производстве не смогут в полной мере обеспечить

утилизацию сточных вод даже небольшого предприятия (10 т в сутки воздушно-сухого концен­

трата), количество которых в лучшем случае составит около 350-400 м7сут. Вариант сброса

сточных вод на поля орошения не всегда приемлем по территориальным или климатическим

причинам. Наличие специфического запаха и привкуса ограничивает широкое применение со­

евой сыворотки в кормовых целях. К тому же необходимы дополнительные затраты на их сгу­

щение, обеспечение сохранности и транспортировку. Наиболее рациональным способом утили­

зации сточных вод является их очистка и повторное использование. Ограниченность примене­

ния рекуперационной системы объяснима вполне понятными капитальными вложениями, кото­

рые в определенной степёни зависят от объемов сточных вод, требующих очистки.

По традиционной технологии получения соевых белковых концентратов из шрота спо­

собом кислотной промывки используется трехкратная промывка подкисленной водой при соот­

ношении шрот.вода, равном 1:10. По этой схеме общее количество сывороточных и промывных

вод составляет около 36-42 м3на 1т концентрата в зависимости от качества исходного шрота и

выхода готового продукта. На каждом этапе промывки образуются сточные воды, имеющие

меньшую концентрацию органических и минеральных веществ в растворе.

Нами подобрана и отработана схема сокращенного потребления и использования воды

для производства белкового концентрата из соевого шрота или жмыха. Показана возможность

уменьшения общего количества сточных вод до 20-23 м3на 1т концентрата за счет сокращения

количества промывок и уменьшения гидромодуля до 1:8 при сохранении качества готового

концентрата: содержание сырого протеина в готовом продукте по сравнению с контролем

уменьшилось лишь на 1 %. Предложена схема повторного использования вторичных промыв­

ных вод с предыдущего цикла на этапе растворения небелковых компонентов шрота. В этом

случае количество сточных вод снижается до 12-14 м3на 1т готового концентрата. Содержание

сырого протеина по сравнению с контролем уменьшилось почти на 3 %.

Предложенная схема сокращенного потребления воды в процессе производства соевого

концентрата позволяет сократить в 2-3 раза количество сточных вод, что является более рацио­

нальным и экологичным подходом к проблеме утилизации соевой сыворотки и промывных вод.

Наблюдаемое при данной схеме снижение уровня протеина в концентрате можно пре­

дотвратить используя дополнительные средства, например, ферментативные препараты для

лучшего гидролиза небелковых компонентов шрота.

364

Научная электронная библиотека ЦНСХБ