Table of Contents Table of Contents
Previous Page  8 / 48 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 8 / 48 Next Page
Page Background

6

МасложироваЯ промышленность

№ 5-2014

Переработка сои и рапса:

как получить

дополнительную прибыль?

Горшков В.Ю.,

начальник коммерческого отдела

ГК ICK Group

пальмовое масло

РЫНКИ И БИЗНЕС

В структуре всех посевных пло­

щадей под масличными по‑прежнему

основной культурой является подсол-

нечник. Второе место занимают соя

и рапс. Однако с каждым годом попу-

лярность этих культур растет за счет

широкого диапазона их применения

в пищевой, комбикормовой, метал-

лургической, мыловаренной и других

видах промышленности.

Прежде всего, хотелось бы от-

метить общую привлекательность

соевых бобов и рапса, что влияет

на рост производства этих культур:

наименьшая степень выноса пита-

тельных веществ из почвы по срав-

нению с подсолнечником; хорошие

предшественники для посева дру-

соевого и рапсового масла, умень-

шить расход растворителя, снизить

остаточную масличность в шроте,

а также получить высоколиквидный

продукт из отходов, который можно

использовать как твердое биото-

пливо.

Итак, рассмотрим эти технологии

подробнее.

Технология гранулирования

жмыха (сои, рапса)

перед экстракцией

Одним из важных участков в про-

цессе получения масла сои и рапса

является экстракция, здесь заложен

большой потенциал. После отжима

масла продукт подается на грануля-

цию или экспандирование для созда-

ния оптимальной однородной пори-

стой структуры материала с дальней-

шим извлечением масла растворите-

лем.

Большинство заводов России,

Украины и Молдовы уже много лет

используют данную цепочку. От при-

менения гранулирования перед экс-

тракцией наблюдается положитель-

ный эффект:

— происходит увеличение произ-

водительности экстракции — не ме-

нее чем на 30%;

— снижается расход растворите-

ля до 50% (за счет увеличения пло-

щади омывания и возрастания ско-

рости движения растворителя в по-

ристых каналах);

Технология гранулирования жмыха, реализуемая ГК ICK Group

Участок измельчения

Ракушка

Крупка

Молотковая

дробилка

В атмосферу

Участок гранулирования, охлаждения

и просеивания готовых гранул

Мелочь, отсев

Экстракционный цех

Парогенератор

Пар

Вода

Бункер

сырья

ГТ

ГТО

ГТП

Группа компаний ICK Group

за более чем 20 лет деятельности

реализовала свыше 400 проектов,

из них 68 в масложировой про-

мышленности. Внедрены про-

екты на предприятиях России:

ОАО «Масло Ставрополья»,

ЗАО «Флорентина», ЗАО «Пав-

ловскагропродукт», ООО «Юг

Руси – Золотая семечка», ОАО

«Аткарский маслоэкстракцион-

ный завод»; Беларуси: ОАО «Ви-

тебский МЭЗ и др.

Справка

Технология гранулирования шрота, реализуемая ГК ICK Group

Участок подготовки

Шрот из цеха

Шнек

Весыэлектронные

Бункер

сырья

Мелочь, отсев

Вода

Парогенератор

Пар

ГТ

ГТО

ГТП

Участок гранулирования,

охлаждения и просеивания

готовых гранул

На склад Отгрузка насыпью

(ЖД или автотранспорт)

Биг-бэги (500–1000 кг)

Мешки (15–25 кг)

Силос для хранения

готовой продукции

а)

б)

Участок учета, фасовки

и хранения готовой

продукции

гих культур, играя фитосанитарную

роль в севообороте; приемлемая

цена и стабильный спрос на вну-

треннем и внешнем рынках; расту-

щий интерес аграриев за счет боль-

шей информированности о преиму-

ществах этих культур.

Учитывая все аспекты привлека-

тельности этих двух культур, можно

сделать вывод, что посевные пло-

щади будут только увеличиваться.

И тогда остается актуальным во-

прос, как же рационально исполь-

зовать промежуточные продукты

и отходы переработки сои и рапса?

Существуют инновационные техно-

логии, позволяющие увеличить про-

изводство основного продукта —

Электронная Научная СельскоХозяйственная Биб иотека