ЭлБиб

МАСЛОЖИРОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

№ 3-2011

ПАЛЬМОВОЕ МАСЛО

ПРОИЗВОДСТВО КОСМЕТИЧЕСКОЙ ПРОДУКЦИИ

в мольных количествах в реакторе

при температуре 110…160 °С и дав-

лении 2–4 бар, а также метод пере-

этерификации путем омыления три-

глицеридов в присутствии метило-

вого спирта.

Оценка реальных достоинств

и недостатков названных систем

затруднена из-за отсутствия на от-

ечественном рынке мыловаренно-

го оборудования и технологических

линий нового поколения, пригодных

для промышленного использования.

По прогнозам специалистов ис-

пользование альтернативных техно-

логий мыла отечественными пред-

приятиями может оказаться одним

из основных путей для получения

долговременных конкурентных пре-

имуществ.

Применительно к условиям Рос-

сийской Федерации наибольшим

потенциалом в решении задач со-

вершенствования технологий обла-

дают методы омыления, основанные

на механическом смешивании ком-

понентов.

Промышленные отечественные

технологии мыла представляют со-

бой совокупность морально и фи-

зически отсталых основных стадий.

Эти технологии позволяют получать

твердые мыла 64–82%-ной концен-

трации, но при этом характеризу-

ются многостадийностью, громозд-

костью аппаратурного оформления,

использованием повышенных тем-

ператур и глубокого вакуума, боль-

шим количеством сточных вод, ока-

зывающих отрицательное влияние

на окружающую среду. Применяе-

мая распылительная сушка не со-

ответствует требованиям, предъяв-

ляемым к химико-технологическим

системам, и нуждается в коренном

преобразовании.

В связи с этим большой научный

и практический интерес приобрета-

ют альтернативные технологические

решения, позволяющие повысить

эффективность производственного

процесса и обеспечить конкурентные

преимущества конечного продукта,

Оптимизация соотношения «стои-

мость – качество» мыла может быть

достигнута сокращением количества

стадий технологического процесса,

уменьшением отходов и потерь, со-

кращением количества сточных вод

и затрат на обработку, снижением

эксплуатационных расходов.

Как показывают исследова -

ния ГНУ ВНИИЖ, мировая тенден-

ция технологии мыла развивается

в направлении исключения распы-

лительной сушки путем повышения

концентрации мыла на стадии омы-

ления. В РФ наибольшим потенциа-

лом в решении задач совершенство-

вания технологии обладают методы

омыления, основанные на механи-

ческом смешении компонентов

Изучение научного и экспери-

ментального опыта ГНУ ВНИИЖ по-

зволило разработать собственную

научно-практическую концепцию

технологии твердого мыла, включа-

ющую применение метода твердо-

фазного взаимодействия триглице-

ридов с растворами гидроокиси [6],

и решить вопрос о материально-тех-

нической оснащенности процесса.

Результаты исследований, прове-

денных при атмосферном давлении

и нормальной температуре на про-

тотипе опытной установки, которая

создана в содружестве с Институтом

физической химии Академии наук

РФ, показали устойчивость процес-

са в интервале концентраций гото-

вого продукта 42–92% при глубине

омыления 99,5–99,8%.

Важным мотивом для использо-

вания метода механического сме-

шения отечественной промышлен-

ностью служит отсутствие ядовитого

катализатора, повышенных тем-

ператур и давления, что позволяет

существенно понизить сложность

опытно-конструкторских, проект-

ных, машиностроительных работ

и уменьшить количество единиц

оборудования промышленного про-

изводственного процесса.

При этом перспективным стано-

вится использование натуральных

нетрадиционных ингредиентов, об-

ладающих эффектом адсорбцион-

ного снятии загрязнений. Моющие

средства с использованием таких

веществ будут обладать комбиниро-

ванным моющим действием, что по-

зволит существенно сократить при-

менение синтетических ПАВ.

Проведение комплекса меропри-

ятий, включающих изучение и раз-

витие возможной сырьевой базы

для выпуска различных видов про-

дукции – твердых мыл, жидких мою-

щих и технических средств – с одно-

временным внедрением техноло-

гии твердофазного омыления при

их производстве позволит вывести

мыловаренное производство на кон-

курентоспособный уровень.

ЛИТЕРАТУРА

Почерников, В. И

.,. Производ-

ство мыла в России: проблемы сы-

рья./В. И Почерников, Л. Н. Лиша-

ева/ /Масложировая промышлен-

ность. – 2006, – №2. – С.38

Почерников, В.И.

Научно-прак-

тические особенности современ-

ного производства твердого мыла

в РФ: маркетинг, качество, техноло-

гия, классификация. /В. И. Почер-

ников/ /6-я международная конфе-

ренция – Масложировая индустрия-

2006», Заседание круглого стола

«Мыловаренное производство: со-

стояние, проблемы, перспективы».

С. Пб. 25–26 октября 2006г.

Почерников, В. И.

К вопросу

о снижении продаж твердого туа-

летного мыла на российском рын-

ке/В. И. Почерников/ /2-ая между-

народная отраслевая конференция

«Рыночные исследования в масло-

жировой отрасли» 18–19мая 2005.

Материалы докладов. ВНИИЖ, С-Пб.

С.59.

специальном

техническом

регламенте НА парфюмерно-косме-

тическую продукцию/ /Электронная

регистрационная карта на законо-

проект № 284076–4, размещена

на сайте Государственной Думы РФ

http://asozd2.duma.gov.ru/main.ns-

f/(Spravka)?OpenAgent&RN=284076-

4&02

Почерников, В. И.

Научные ре-

комендации по составлению рацио-

нальных рецептур твердого туалет-

ного мыла в производственных усло-

виях: (Зарегистрировано на правах

рукописи в РАО №6376) /В. И По-

черников, С. В Почерников. – С-Пб.

ВНИИЖ, 2003. – 37с.

Почерников, В. И.

Альтерна-

тивные технологии твердого мы-

ла/В. И. Почерников, А. Н. Лисицын,

В. Н Григорьева, Л. Н. Лишаева,

Ш. К. Тагиев., В. Е. Васильева.//Мас-

ложировая промышленность. –

2007. – №4. – С.30.

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека