Table of Contents Table of Contents
Previous Page  36 / 48 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 36 / 48 Next Page
Page Background

34

МАСЛОЖИРОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

№ 3-2011

ПАЛЬМОВОЕ МАСЛО

РЕЗУЛЬТАТЫ ИСС ЕД АНИЙ

Повышение эффективности про-

цесса сушки жидких высоковязких

пищевых продуктов непосредствен-

но связано с увеличением произво-

дительности сушильных аппаратов

путем интенсификации тепло-мас-

сообменных процессов при сниже-

нии удельных теплоэнергетических

затрат [1, 2]. Поэтому эффективное

использование теплотехнологиче-

ских процессов при сушке фосфоли-

пидных концентратов растительных

масел представляется важной и ак-

туальной задачей.

Целью работы стала оценка точно-

сти и устойчивости функционирова-

ния процесса сушки фосфолипидных

концентратов подсолнечных масел,

выявление систематической и слу-

чайной погрешностей способа сушки

и компенсация погрешностей за счет

управления процессом сушки в ро-

торно-пленочном аппарате в преде-

лах соответствующих полей допусков,

а также оптимизация показателей ка-

чества готовой продукции на основе

структуризации тепловых объектов.

При низкой температуре фосфо-

липидные эмульсии подсолнечных

масел становятся более вязкими,

в результате чего происходят окис-

лительные процессы и тем самым

снижаются качество и выход фос-

фолипидных концентратов. Данные

концентраты нагревают перед по-

ступлением в ротационно-пленоч-

ный аппарат и после сушки, что по-

зволяет обеспечить стабильность

вязкости, исходного сырья и гото-

вого продукта и сохранить каче-

ственные показатели готовой про-

дукции.

ОЦЕНКА ТОЧНОСТИ

И УСТОЙЧИВОСТИ

ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ

ПРОЦЕССА СУШКИ

фосфолипидных эмульсии

подсолнечных масел

С. АЛТАЙУЛЫ,

канд. техн. наук

С.Т. АНТИПОВ

д-р техн. наук, проф.

Воронежская государственная

технологическая академия

В производственных условиях

проведена экспериментально-ста-

тистическая оценка процесса сушки

влажных фосфолипидных эмульсий

подсолнечных масел для определе-

ния точности и устойчивости тепло-

технологической системы. В пред-

лагаемой схеме сырое прессовое

и экстракционное подсолнечное

масла с небольшим количеством

умягченной горячей воды (кон-

денсатом) подавали в гидрататор

для смешивания и проведения ги-

дратации. В гидрататоре при мед-

ленном вращении мешалки проис-

ходит коагуляция и формирование

хлопьев увлажненных фосфолипи-

дов. После заполнения гидрататора

и образования хорошо сформиро-

ванных хлопьев фосфолипидов ме-

шалку останавливали и масло отста-

ивали в течение 1–2 ч или отделяли

на центрифугах. Отстоявшееся мас-

ло откачивали в сборник для гидра-

тированного масла, далее направ-

ляли в вакуум-сушильный аппарат

на сушку.

Сушка осуществляется предвари-

тельным непрерывным нагреванием

в камере нагрева исходных гидра-

тационных осадков. На качествен-

ные показатели готового продукта

влияют скачкообразные случайные

изменения температуры в камере.

Малейшее отклонение от заданного

режима предварительного нагрева

может привести к нежелательным

последствиям, что негативно от-

разится, в первую очередь, на ка-

честве и выходе готового продукта.

Процесс сушки фосфолипидных

эмульсий подсолнечных масел рас-

сматривается как подсистема це-

лостного процесса производства

подсолнечного масла, включающего

в себя в качестве подсистемы про-

цесс рафинации (гидратации).

Исследование и расчеты по опре-

делению точности и устойчивости

процесса сушки фосфолипидных

эмульсии подсолнечных масел вы-

полняли по существующей методике

[3, 4]. Технологическую схему сушки

фосфолипидных эмульсии подсол-

нечных масел целесообразно раз-

бить на подсистемы. Каждую подси-

стему необходимо разбить на техно-

логические операции (операторы),

границы которых совпадают с гра-

ницами машин и аппаратов. Опе-

раторная модель процесса сушки

влажных фосфолипидных эмульсий

подсолнечных масел с применени-

ем парокомпрессионной установки

для предварительного нагрева ис-

ходного сырья и готового продукта

в камере нагрева была представле-

на четырьмя подсистемами (рис. 1).

А

– подсистема технологических

операций получения готового фос-

фатидного концентрата;

В

– подси-

стема сушки влажных фосфолипид-

ных эмульсии подсолнечных масел;

С

– подсистема вакуум-сушки гидра-

тированного масла;

D

– подсистема

гидратации, коагуляции и формиро-

вания хлопьев фосфатидов.

Рассматривать систему необхо-

димо с конца, так как определяющей

является ее цель – получение пи-

щевых или кормовых фосфатидных

концентратов подсолнечного масла

и гидратированного масла.

D

– подсистема состоит из опе-

Ключевые слова:

сушка, фосфатиды, точность, устойчивость

Key words:

drying, phospholipids, precision, stability

УДК 66.047.79:665.37

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека