Table of Contents Table of Contents
Previous Page  12 / 52 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 12 / 52 Next Page
Page Background

В

иноделие

и

иноградарство

3/2010

10

виноделие

Интенсификация процесса

созревания коньячного спирта

Р. В. АВАНЕСЬЯНЦ

;

Н. М. АГЕЕВА

, д-р техн. наук, проф.;

Э. Р. МИНАСОВ

;

Р. А. АВАНЕСЬЯНЦ

Научно-внедренческое предприятие «Эффект-91»

озревание коньячного спирта в про-

цессе выдержки — продолжитель-

ный технологический прием, в ре-

зультате которого формируется качество

будущего коньяка. При контакте с дре-

весиной дуба протекают сложные физи-

ко-химические превращения (экстракция

компонентов из древесины дуба, гидро-

лиз высокомолекулярных соединений

и др.), сопровождаемые как накоплением

ценных летучих и нелетучих примесей, так

и потерями спирта.

Для снижения потерь коньячного спир-

та и ускорения процесса его созревания

разработан эффективный способ, сущ-

ность которого заключается в следую-

щем.

Молодой коньячный спирт разделяют

на две равные части, каждую часть закла-

дывают на многолетнюю выдержку в 2 от-

дельных резервуара (в нашем случае вме-

стимостью 2000 дал каждый) с размещен-

ной в них дубовой клепкой. После заклад-

ки спирта на выдержку обрабатывают

теплом первую часть коньячного спирта

при 50...60 °С в течение 4–6 ч и дозиро-

вании кислорода в количестве, обеспе-

чивающем полное насыщение им спирта.

Образующиеся при тепловой обработке

первой части легколетучие компоненты

вводят в нижние слои спирта второй час-

ти. Затем коньячный спирт охлаждают

в герметичных условиях самоостыванием

до температуры, соответствующей темпе-

ратуре, при которой проводят многолет-

нюю выдержку (в нашем случае 22 °С).

Продолжительность самоостывания со-

ставила 6 сут.

С

После завершения самоостывания

первой части коньячного спирта прово-

дили тепловую обработку второй части

коньячного спирта при 50 °С в течение 4 ч

и дозировании кислорода в количестве,

обеспечивающем полное насыщение им

спирта. Образующиеся при тепловой об-

работке второй части легколетучие компо-

ненты вводили в нижние слои коньячного

спирта первой части и охлаждали коньяч-

ный спирт в герметичных условиях само-

остыванием до 22 °С, что соответствует

температуре, при которой проводили мно-

голетнюю выдержку. Продолжительность

самоостывания составила 6,5 сут.

После завершения самоостывания

второй части коньячного спирта в тех же

резервуарах осуществляют многолетнюю

выдержку коньячного спирта обеих частей

при 25 °С и насыщении кислородом два

раза в год до содержания 15 мг/дм

3

.

Проведение тепловой обработки спир-

та в течение 4–6 ч при 50...60 °С и непре-

рывное дозирование кислорода в количе-

стве, обеспечивающем полное насыщение

им спирта, позволяют довести экстрактив-

ность спирта до 1,5 г/дм

3

в значительно

меньшие сроки. При этом создаются усло-

вия для образования в процессе тепло-

вой обработки перекисных соединений,

способствующих ускорению созревания

спирта при его тепловой обработке и мно-

голетней выдержке. Кроме того, дозиро-

вание кислорода до полного насыщения

им спирта облегчает выделение и переток

легколетучих соединений спирта от одной

части спирта к другой, что ускоряет со-

зревание коньячного спирта и получение

близких по составу летучих примесей

спиртов в двух частях.

Самоостывание спирта в герметичных

условиях до температуры многолетней

выдержки (20...25 °С) создает внутри ре-

зервуара вакуум и за счет этого интенси-

фицирует извлечение экстрактивных ве-

ществ из более глубоких слоев дубовой

клепки.

Разделение коньячного спирта пе-

ред закладкой его на выдержку на две

равные части позволяет использовать

для тепловой обработки спирта резер-

УДК 663.241

Ключевые слова:

коньячный

спирт, древесина дуба, созревание,

термообработка, выдержка, технико-

экономические показатели

Продолжительность

выдержки, лет

Традиционный способ

Предлагаемый способ

Органолептическая

характеристика

Оценка,

балл

Органолептическая

характеристика

Оценка,

балл

1,3

Вкус резкий,

в аромате отдельный

ванильный тон

7,1

Вкус мягкий, но чувствуется

излишняя резкость, в аромате

присутствует ванильный тон

7,2

2,5

Вкус грубый,

в аромате легкий

ванильный тон

7,2

Вкус мягче,

в аромате чувствуется

ванильный тон в сочетании

с легким смолистым тоном

7,6

3,5

Вкус грубый,

в аромате легкий

ванильный тон

в сочетании с цветочным

7,5

Вкус полный, гармоничный,

в аромате хорошо выражен

ванильный тон

в сочетании с легким

смолисто-цветочным тоном

7,9

Таблица 1

Режим тепловой обработки

Экстрактивные вещества, г/дм

3

,

в резервуаре

Фенольные вещества, мг/дм

3

,

в резервуаре

Температура, °С Продолжительность, ч

первом

втором

первом

втором

45

6,0

0,26

0,28

136

124

45

6,5

0,28

0,30

152

145

50

3,5

0,35

0,38

164

168

50

4,0

0,42

0,44

192

190

50

4,5

0,44

0,47

196

202

50

5,5

0,48

0,50

200

210

50

6,0

0,50

0,50

212

220

50

6,5

0,50

0,50

218

220

55

3,5

0,37

0,39

182

174

55

4,0

0,45

0,45

216

220

55

4,5

0,47

0,47

216

220

55

6,0

0,50

0,52

224

230

55

6,5

0,50

0,50

232

234

60

3,5

0,40

0,40

190

180

60

4,0

0,43

0,43

216

222

60

4,5

0,48

0,48

228

226

60

5,5

0,50

0,50

232

236

60

6,0

0,50

0,50

236

238

Таблица 2

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека