ХЛЕБОПЕЧЕНИЕ РОССИИ
1/2015
15
ENGINEERING AND TECHNOLOGY
качества хлебобулочных изделий
на основе управления реологиче-
скими свойствами полуфабрикатов
хлебопекарного производства с уче-
том технологических свойств муки,
обусловленных значениями крити-
ческих точек ее физико-химических
параметров.
Комплекс вопросов, связанных
с управлением качеством хлебобу-
лочных изделий, может быть решен
при обязательном регулировании
технологических свойств поступа-
ющих рецептурных компонентов,
в первую очередь хлебопекарной
муки, и реологических свойств по-
луфабрикатов по их установленным
критическим точкам.
В качестве примера приводим
перечень критических точек физико-
химических характеристик пшенич-
ной муки высшего сорта:
среднеэквивалентный диаметр
частиц муки – 100–110 мкм (при мак-
симально возможной степени вы-
равненности гранулометрического
состава);
цвет муки – отношение количества
желтого к суммарному количеству бе-
лого и коричневого цветов – 0,4–0,5;
способность муки к потемнению –
10–11%;
количество клейковины, не менее
28%;
общая деформация клейковины –
75–80 ед. прибора ИДК;
«число падения» муки – 235±15 с;
валориметрическая оценка теста –
45–54 е. в.;
разжижение теста – 81–120 е. ф.;
титруемая кислотность муки не бо-
лее – 3 град.,
и критических точек пшеничного
теста (на примере батона нарезного
из пшеничной муки высшего сорта):
консистенция пшеничного тес-
та – 1,45–1,55 Н•м; или 640–650 е. ф.,
(опре де л я ема я с оо т в е т с т в ен -
но на прибора х «Mi xo l ab» или
«Farinograph»);
температура теста – 26…28 °С;
относительная деформация тес-
та (отношение пластической де-
формации к общей деформации –
0,70±0,02;
скорость релаксации механиче-
ских напряжений, возникающих в
тесте (отношение модуля упругости
к вязкости), – 0,30±0,02 с
-1
.
Современные методы управления
технологическими операциями про-
изводства хлебобулочной продукции,
ориентированных на получение наи-
лучшего качества готовых изделий,
Рис. 1. Архитектоника управления хлебопекарным предприятием
следует разрабатывать на основе
системного подхода, решающего две
основные задачи:
формирование объективных кри-
териев управления каждой техноло-
гической операцией;
координация режимов управле-
ния в рамках всей технологической
цепочки с учетом ритма ее функцио-
нирования.
При этомформирование объектив-
ных критериев управления техноло-
гическими операциями производства
пищевых продуктов строят на основе
анализа динамики и кинетики изме-
нения реологических свойств полу-
фабрикатов в рамках существующих
или создаваемых параметрических
моделей соответствующих техноло-
гических операций. Это позволяет
формировать единые обобщенные
критерии для характеристики проте-
кающих процессов и управления тех-
нологическим оборудованием [2, 3].
Переход к обобщенным критери-
ям позволяет выделять наиболее
информативные и интегральные ко-
личественные параметры состоя-
ния исследуемой технологической
операции или стадии производства
и сформировать наиболее адек-
ватные концептуальные и матема-
Эл тронная Научн я СельскоХозяйственная Библиотека