ХЛЕБОПЕЧЕНИЕ РОССИИ
1/2015
16
ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ
тические модели, используемые
для управления качеством готовой
продукции.
АСУ ТП производства пищевых
продуктов представляет собой набор
ИИС как на уровне входного контроля
сырья и выдачи рекомендаций по ре-
гулированию его свойств с учетом
критических точек, так и на уровне
управления технологическими опе-
рациями, например перемешивания,
ферментации, формования, выпечки,
сушки и т. д.
Та кой под ход д ае т в о змож-
ность создать распределенные
информац ион но - у пра в л яющие
комплексы, обеспечивающие, с од-
ной стороны, децентрализациюсбора
и обработки параметров с первичных
измерительных преобразователей,
предварительную обработку данных,
формирование четко формализуе-
мых логических алгоритмов локаль-
ного управления, и вынос на пери-
ферию функций сбора информации,
а с другой, – концентрацию функций
отображения данных и оперативного
управления на технологических мо-
ниторах оператора для принятия не-
формализуемых решений.
Центральное звено информа-
ционно-измерительной системы соз-
даваемых автоматизированных про-
изводственных технологических ла-
бораторий хлебопекарных предприя-
тий – набор приборов, позволяю-
щих контролировать реологические
свойства полуфабрикатов как при
протекании определенных технологи-
ческих операций, так и по их заверше-
нии. Первый основополагающий при-
бор информационно-измерительной
системы–«Do-corderDСE-330»(рис.2),
который дает возможность модели-
ровать различные технологические
операции, связанные с затратой ме-
ханической и тепловой энергии. Кро-
ме того, он позволяет устанавливать
оптимальные режимы протекания
данных технологических операций
в результате анализа динамики изме-
нения крутящегомомента (интеграль-
ной реологической характеристики)
на приводе рабочих органов соот-
ветствующих устройств и кинетики
изменения количества механической
энергии, затрачиваемой на форми-
рование структуры полуфабрика-
та с учетом различных возмущаю-
щих или управляющих параметров.
В Центре реологии пищевых сред
НИИ хлебопекарной промышлен-
ности в дополнение к прибору «Do-
corder DСE-330» разработаны на-
садки для замеса макаронного теста,
прессования макаронных изделий,
округления, вальцевания и закатки
тестовых заготовок и др. Второй при-
бор ИИС – «Амилотест АТ-97 (ЧП-ТА)»
(рис. 3) позволяет определять свойст-
ва любого крахмалсодержащего
сырья в результате оценки кинетики
и динамики реологического поведе-
ния их клейстеризованных суспензий
[2] и давать рекомендации по регу-
лированию, например сахаробра-
зующей способности хлебопекарной
муки, посредством установления
рациональной дозировки амилоли-
тического ферментного препарата.
Третий прибор ИИС – «Структурометр
СТ-2» (рис. 4), который дает возмож-
ность контролировать все условные
и классические реологические харак-
теристики пищевых продуктов и уста-
навливать их реологическийпрофиль,
при необходимости разрабатывать
реологическую и механическую мо-
дель продукта и получать для него
всеобъемлющий текстурный про-
филь при использовании соответст-
вующего набора инденторов [3].
В соответствии с существующей
классификацией реометров «Струк-
турометр СТ-2» относится к универ-
сальным приборам [3], так как он по-
зволяет при использовании различ-
ных инденторов моделировать боль-
шое количество разнообразных ме-
тодов нагружения материала. Данный
прибор может быть и пластометром,
и адгезиометром, и также вискози-
метром, который дает возможность
моделировать деформации таких
видов как одноосное и всестороннее
сжатие, растяжение, изгиб, сдвиг,
смятие материала. С его помощью
можно исследовать механические
свойства материалов широкого диа-
пазона – от твердых до желеобразных
и вязкопластичных.
Прибор «Структурометр СТ-2» по-
зволяет при контроле реологических
характеристик пищевых сред сни-
мать как диаграмму напряжения, так
и диаграмму деформации пищевого
продукта при реализации различных
способов нагружения исследуемого
продукта. Поэтому прибор «Струк-
турометр СТ-2» дает возможность
осуществлять всесторонний кон-
троль реологических свойств сырья,
полуфабрикатов хлебопекарного
производства, а также показателей
текстуры мякиша готового хлеба.
При управлении достаточно боль-
шим количеством различных техно-
логических операций производства
хлебобулочных изделий центральным
звеном среди них является операция
смешивания рецептурных ингреди-
ентов, на которой собственно и фор-
мируются реологические свойства
полуфабрикатов. В различных пище-
вых отраслях данная операция может
называться по-разному, например
замес, взбивание, отминка, гомоге-
низация и т. д. Для управления реоло-
гическими свойствами полуфабрика-
тов на стадии смешивания с учетом
свойств рецептурных компонентов
и рецептуры хлеба следует использо-
вать технологические критерии:
М
кр.
– величина крутящего момента
на приводе рабочих органов смеси-
тельных машин, Н•м;
I
уд
– величина удельной интенсив-
ности перемешивания, кДж/кг•с;
Рис. 2. Прибор «Do-corder DCE-330»
для исследования динамики и кинетики
реологического поведения пищевых
сред при смешивании, формовании,
экструзии
Рис. 3. Прибор «Амилотест АТ-97 (ЧП-ТА)»
для исследования динамики
и кинетики реологического поведения
клейстеризованной суспензии
крахмалосодержащего сырья
Рис. 4. Прибор «Структурометр СТ-2»
для определения условных и классических
реологических характеристик пищевых сред
Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека