ЭлБиб

ХЛЕБОПЕЧЕНИЕ РОССИИ

4/2012

ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ

отечественные условия производ-

ства. Компания отвечает за результат,

и заказчик может быть уверен в том,

что проект пройдет любую экспертизу,

а готовый объект будет без проблем

принят любой комиссией. По желанию

заказчика, компания может реали-

зовать как весь проект целиком, так

и какую-либо его часть. Гибкость в вы-

боре технологий и путей реализации

проекта позволяет в каждом случае

предложить наиболее оптимальное

решение в плане стоимости и сроков.

Обратившись к услугам одной ком-

пании, предприятие получает все

преимущества комплексных инже-

нерных решений, включая выигрыш

во времени, экономию средств и вы-

сокое качество работ. Каждое из них

достигается на всех этапах процесса,

начиная с проектирования и закан-

чивая оснащением технологическим

оборудованием и введением его в экс-

плуатацию.

Факторы, определяющие успех

в этом процессе, – это и обширные

знания и возможности, подтвержден-

ные государственными лицензиями,

сертификатами и авторскими свиде-

тельствами, соответствующая инфра-

структура, материально-техническая

база, а также наличие большого прак-

тического опыта.

Одна из немногих компаний в Рос-

сии, осуществляющих комплексный

инжиниринг для хлебопекарной про-

мышленности, т. е. полный набор ра-

бот и услуг, необходимых для созда-

ния, реконструкции и модернизации

как предприятий в целом, так и от-

дельных цехов и производственных

участков, – «АГРО-3». В комплекс ра-

бот входят:

• разработка технологического про-

екта, его привязка и согласование;

• строительство или реконструкция

помещений;

• комплектация предприятий основ-

ным технологическим и вспомога-

тельным оборудованием, изготов-

ление и поставка нестандартных

элементов и узлов, автоматики;

• монтаж и пуск-наладка оборудова-

ния, обучение персонала;

• отработкатехнологийпроизводства,

выпуск первых партий продуктов;

• гарантийное и сервисное обслужи-

вание (включая поставку запчас-

тей);

• строительство сооружений по

очистке сточных вод и переработке

отходов.

Успешная реализация крупных ком-

плексных проектов возможна бла-

годаря наличию у компании хоро-

шей инженерной и производственной

базы, профессионального коллектива

разработчиков, проектировщиков,

конструкторов, способных правиль-

но понять потребности заказчика,

быстро и качественно разработать

для него индивидуальное решение.

Важный аспект – полноценное сервис-

ное обслуживание, профессионально

проведенные монтажные и пуско-

наладочные работы, технологическое

сопровождение каждого проекта.

И конечно, скорость реагирования,

причем на всех этапах работы с за-

казчиком.

Здесь реализован системный под-

ход к решению конкретных задач, сто-

ящих перед заказчиком, который им-

понирует большинству предприятий.

Авторитет ее заслужен многолетней

(21 год), честной и профессиональной

работой на рынке. К настоящему вре-

мени компанией полностью реализо-

ваны более 200 комплексных объектов

(«с нуля»). А всего модернизировано,

реконструировано, переоснащено

частично или полностью более 1900

предприятий пищевой и перерабаты-

вающей промышленности.

Большим достижением последних

лет стала успешная реализация не-

скольких крупных проектов современ-

ных предприятий с полной автомати-

зацией производственных процессов.

Наиболее интересные – хлебозавод

(в Московской области) мощностью

60 т/сут готовой продукции (включая

батоны, формовой хлеб, мелкоштуч-

ные изделия) и кондитерская фабри-

ка в Краснодарском крае (90 т / сут

мучнистой и сахаристой продукции).

На каждом из объектов созданы пол-

ностью автоматизированные совре-

менные склады бестарного хранения

муки, системы автоматизированной

подготовки и подачи сырья на произ-

водство (дозирование, смешивание

сухих и жидких компонентов, транс-

портирование сырья в тестомесиль-

ное отделение). На хлебозаводе также

установлены автоматизированные

линии формования и выпечки; ав-

томатизированные линии охлажде-

ния готовой продукции, ее нарезки

и упаковки. На кондитерской фабри-

ке спроектированы и укомплекто-

ваны автоматизированные линии

формования и выпечки, охлаждения

и резки готовой продукции, а также

комплексные автоматизированные

линии укладки и упаковки готовой

продукции, включая индивидуальную,

групповую и транспортную (в короба

и на полеты).

Продолжается работа по модерни-

зации производства формового хлеба

на многих российских предприятиях.

В 2007 г. на заводе ТАГРО начали вы-

пускать первые расстойно-печные

агрегаты (РПА), разработанные спе-

циалистами компании «АГРО-3» и ка-

федры теплотехники МГУПП, под ру-

ководством профессора В.А. Брязуна,

для замены устаревших кирпичных

печей ХПА и ФТЛ. РПА на базе энер-

госберегающих печей тупикового типа

с трубчатой системой обогрева пред-

назначены для выпечки качественно-

го формового хлеба из пшеничной,

ржано-пшеничной и ржаной муки.

Опыт их внедрения весьма успеш-

ный: получены отличные показатели

использования энергии и ресурсов

при сохранении качества выпечки

формового хлеба. В настоящее вре-

мя освоен также выпуск расстойно-

печных комплектов (РПК), в том числе

универсальных для выпечки формово-

го и подового хлеба.

Первым опытом стало создание

расстойно-печного агрегата для вы-

печкиформовогохлебасмешанныхви-

дов в ОАО «Октябрьский хлебокомби-

нат». В 2009–2012 гг. аналогичные РПА

успешно внедрены в ЗАО «Балаковох-

леб» (Саратовская обл.) для производ-

ства пшеничного и ржано-пшеничного

хлеба, вООО «Трусовский хлебозавод»

(г. Астрахань) для выпечки пшеничного

и ржаного хлеба. Расстойно-печные

комплекты (РПК) средней мощности

запущены в ООО «Русский хлеб» (г.

Волгоград). В настоящее время из-

готавливают и монтируют РПА и РПК

для предприятия «Фатум» (г. Тюмень),

хлебозавода №1 (г. Краснознаменск

Московской области), объединений

«Тольятти-хлеб», «Челны-хлеб», Киров-

хлебпрома, Починковского РАЙПО, не-

скольких заводов в Белоруссии и др.

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека