ХЛЕБОПЕЧЕНИЕ РОССИИ
3/2010
21
ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ
гнетается холодный воздух, остужая
тепловой блок. Таким образом, при
закатывании тележки возникают
большие «просадки» температуры,
которые печи компенсируют допол-
нительным нагревом ТЭНов и повы-
шенным расходом энергии.
В печи «РОТОР-АГРО Оптима» спе-
циальный линейный привод пере-
крывает всасывающий канал рецир-
куляционного вентилятора. Поэтому,
продолжая по инерции вращаться,
вентилятор, тем не менее, лишается
доступа холодного воздуха. В резуль-
тате наружный воздух не остужает
тепловой блок, а печи не требуется
дополнительная энергия для восста-
новления необходимой температуры.
И, в-третьих, энергосбережению
способствуют жесткая дверь, имею-
щая фрикционный тормоз открыто-
го состояния, двойной запирающий
клин, равномерно прижимающий
дверь сверху и снизу, и дверной
уплотнитель с легко регулируемым
усилием поджима к двери. Эти кон-
структивные элементы препятству-
ют потере тепла, сохраняя заданный
температурный режим в пекарной
камере.
Что касается расстойных шкафов
серии ХРШ производства «АГРО-3»,
то при их разработке также учиты-
валась необходимость оптимизации
расходов. Герметичная конструкция
из собираемых в замок многослой-
ных сэндвич-панелей, надежная
теплоизоляция, эффективная си-
стема парообразования – все это
способствует рациональному ис-
пользованию энергии, финансов,
трудозатрат, увеличению эксплуата-
ционного ресурса.
В 2007 г. на заводе «ТАГРО» был
начат выпуск расстойно-печных
агрегатов на базе электрических и
газовых тупиковых люлечных печей.
Они специально разрабатывались
совместно с руководителем кафе-
дры «Энергетика теплотехнологий»
МГ УПП, профессором В.А. Бря-
зуном, для замены старых энер-
гоемких кирпичных печей ХПА и
ФТЛ. Опыт их внедрения на россий-
ских хлебозаводах оказался весьма
успешным. Не уступая в качестве
выпечки формовых сортов пшенич-
ного, ржано-пшеничного хлеба и
другого ассортимента хлебобулоч-
ных изделий, они обеспечили отлич-
ные показатели по использованию
энергии и ресурсов.
В состав расстойно-печных агре-
гатов входят расстойные шкафы и
тупиковые люлечные печи, которые
представляют собой топливные ме-
таллические печи с цилиндрически-
ми радиаторами в виде трубчатых
каналов. По сравнению с наиболее
распространенными на российских
предприятиях печами, у которых
обогрев пекарной камеры обеспе-
чивается коробчатыми каналами,
тупиковые печи с трубчатой систе-
мой обогрева имеют существенные
преимущества:
– снижение расхода топлива на
20–25 % за счет более полного ис-
пользования энергии продуктов
сгорания и уменьшения тепловых
потерь, как с отработавшим те-
плоносителем, так и через ограж-
дения системы обогрева;
– повышение срока службы системы
обогрева в результате теплопере-
дачи при более низкой температу-
ре каналов – на 80…100 °С;
– наличие эффек та самопроиз-
вольной турбулизации среды пе-
карной камеры, который улучшает
пропеченность и окраску формо-
вого хлеба, включая его формо-
удерживающую способность.
Тупиковая пекарная камера этих
печей оснащена специальным тер-
мокомпенсирующим устройством
и ч е тыре х ни т о ч ным люл е ч ным
конвейером, снабженным пружин-
но-винтовой натяжной станцией.
Ветви конвейера имеют двухсто-
ронний рег улируемый обогрев.
Он обеспечивается продольными
трубчатыми каналами, в раздаю-
щем коллекторе которых установ-
лен перфорированный шибер с
резьбовой тягой.
Для гибкого и несложного регу-
лирования температуры в соответ-
ствующих зонах пекарной камеры
трубчатые каналы объединены в
систему обогрева по параллельной
схеме с симметричным подводом
и отводом проду к тов сгорания.
Выходные участки крайних труб у
боковых стенок пекарной камеры
снабжены заслонками.
Для обеспечения нача льного
увлажнения тестовых заготовок в
период загрузки пекарной камеры
или непрерывного увлажнения,
например, при производстве пше-
ничного хлеба, печь оборудована
выносной камерой пароувлажнения,
имеющей собственную паровытяж-
ную трубу.
Расстойный шкаф, входящий в
состав расстойно-печного агрегата,
имеет теплоизолированное рабо-
чее пространство, отделенное от
«горячей» холостой ветви общего
люлечного конвейера и снабженное
автоматическим устройством для
регулирования и контроля парамет-
ров создаваемой паровоздушной
среды по температуре и влажности.
Таким образом, можно без пре-
увеличения сказать, что тепловое
оборудование «АГРО-3» предостав-
ляет предприятиям реальную воз-
можность экономии ресурсов, про-
изводственных площадей и энерго-
потребления, т. е. хлебопеки полу-
чают технику европейского класса
как по качеству, так и по затратам на
ее эксплуатацию.
Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека