Previous Page  48 / 120 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 48 / 120 Next Page
Page Background

46

ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ

ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

3/2005

При производстве сигарет добавле!

ние расширенной табачной жилки в

мешку осуществляют в следующих це!

лях: для существенного снижения

уровня смолы и никотина в сигаретах;

уменьшения содержания листового та!

бака в сигаретной смеси, что удешев!

ляет производство сигарет (табачная

жилка значительно дешевле листового

табака); снижения массы сигареты за

счет высоких объемно!упругих свойств

табачной жилки по сравнению с реза!

ным табаком; улучшения вкусовых ха!

рактеристик сигарет благодаря высо!

ким вкусовым качествам табачной

жилки.

В процессе переработки табачной

жилки не используют химические про!

дукты, а сам технологический процесс

не токсичен и не оказывает отрицатель!

ного влияния на окружающую среду.

Табачная жилка – нейтральный по

вкусу наполнитель, поэтому служит от!

личной добавкой для большинства ти!

пов сигарет.

Рассмотрим способы получения рас!

ширенной жилки по различным техно!

логиям.

Технология ESS.

Способ получения

расширенной резаной жилки с исполь!

зованием двуокиси углекислого газа

предполагает проведение следующих

операций.

Табачную жилку, увлажненную до

20 %, разгружают из силоса на транс!

портер, имеющий взвешивающее уст!

ройство и дозатор, ведущий в систему

пропитывателей (сосудов высокого

давления). После герметизации про!

питывателя в него поступает двуокись

углекислого газа, и давление в сосуде

поднимается. После того как клетки та!

бачной жилки пропитаются двуокисью

углерода, излишки СО

2

спускаются для

повторного использования.

При снижении в сосуде давления до

атмосферного жидкая двуокись угле!

рода затвердевает, образуя сухой лед.

Охлажденная жилка поступает в рас!

ширительную башню, куда подается

производственный газ, нагретый до

300

°С. Под действием высокой темпе!

ратуры двуокись углерода превраща!

ется из твердого состояния в газооб!

разное, увеличиваясь при этом в объе!

ме в 550 раз, значительно расширяя

при этом клетки табачной жилки.

Полученная расширенная жилка по!

чти в 2 раза превышает объем исход!

ного продукта, обладая высокими за!

полняющими свойствами.

Использование такой расширенной

жилки позволяет снизить содержание

смолы и никотина в дыме сигарет.

Технология INCOM.

Способ получе!

ния расширенной резаной жилки с ис!

пользованием газового азота включа!

ет следующие стадии: импрегнирова!

ние (пропитку) табачной жилки под

давлением газообразным азотом; уп!

равляемую декомпрессию с целью по!

лучения низких температур табачной

жилки и газа; термическую обработку

паром и высушивание табачной жил!

ки до технологически необходимой

влажности.

Азот – идеальная среда для импрег!

нирования под давлением. Он не име!

ет запаха, инертен, не ядовит, получе!

ние его просто и дешево. Азот остается

в газовом состоянии во время всех сту!

пеней обработки.

Исходным материалом служит реза!

ная жилка нормальной влажности.

Объем загрузки регулируется автома!

тически. Импрегнирование азотом

происходит в герметически закрытых

емкостях под высоким давлением (до

760 бар). В результате регулируемой

ступенчатой декомпрессии табачная

жилка поступает в сборный резервуар

низкого давления охлажденной до

температуры –50

°С.

Под действием последующей интен!

сивной обработки охлажденной та!

бачной жилки паром в туннельной ус!

тановке находящийся в клетках табач!

ной жилки азот быстро нагревается до

температуры +90

°С и раздувает кле!

точную структуру жилки. При этом

влажность жилки повышается до 26 %.

После обработки паром влажность та!

бачной жилки снижается до необходи!

мого уровня в сушильных барабанах

обычного типа.

Полученная в результате завершения

технологического цикла расширенная

жилка обладает всеми необходимыми

качествами для снижения выхода смо!

лы и никотина в дыме сигарет.

Технология HDT.

Технологический

процесс HDT предусматривает произ!

водство жилки табачной расширенной

100 % «Вирджиния» (влажность –

13 %, объемные свойства – 5,9 см

3

/г).

При этом используются инновацион!

ные технологии и разработки немец!

кой фирмы HAUNI.

По этой технологии производится

расширенная соусированная и арома!

тизированная табачная жилка. В ре!

зультате предварительного насыщения

жилки специальными натуральными

умягчителями и соусами производится

расширенная жилка с минимальным

привкусом целлюлозы.

Технология минимизации привкуса

целлюлозы позволяет использовать

расширенную жилку в количестве, пре!

вышающем 30 %, без изменения вку!

совых характеристик сигарет, что озна!

чает свыше 75 пачек «легких» сигарет

из 1 кг табачной мешки. По желанию

заказчика жилка поставляется с задан!

ным вкусом, ароматом и влажностью.

Оригинальная технология фирмы

HAUNI не предусматривает использо!

вания каких!либо газов и жидкостей,

кроме пара и очищенной воды. Опера!

тивный лабораторный контроль осу!

ществляется постоянно на оборудова!

нии фирмы BORGWALDT (Германия).

Высокая заполняющая способность

расширенной жилки (650–750 см

3

/г)

позволяет значительно снижать содер!

жание смол и никотина в дыме сига!

рет, в производственной мешке кото!

рой она будет использована.

Технология CRES.

Технологический

процесс CRES превращает непригод!

ную для дальнейшего использования

целую длинную жилку табаков сортов

«Берлей» и «Вирджиния» в резаную и

расширенную жилку, пригодную для

добавления в табачную мешку при

производстве сигарет.

Подготовка сырья.

Из автоматичес!

кого подающего устройства жилка по!

дается в классификатор и далее в воз!

душный сепаратор (уловитель инород!

ных включений, таких как мелкие кам!

ни и металлические предметы). Воз!

душный сепаратор – устройство с от!

крытой (не замкнутой) подачей возду!

ха. Использованный воздух отводится

в систему вытяжной вентиляции.

Из воздушного сепаратора жилка

выгружается через воздушный затвор

на поверхность виброконвейера (виб!

росита), который оборудован пласти!

нами с отверстиями заданной величи!

ны для отделения длинной жилки от

короткой. Короткая жилка табачного

листа является непригодной для пере!

работки в описываемом технологичес!

ком процессе.

Увлажнение сырья.

С виброконвей!

ера сырье следует через дозирующее

Снижение уровня смолы

и никотина в дыме сигарет

путем использования расширенной

табачной жилки

А.О.Осипян, И.И.Татарченко, О.И.Квасенков

Кубанский государственный технологический университет

Электронная Научная СельскоХозяйстве ная Библ отека