44
ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ
ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
3/2005
Осветленные фруктовые соки, как
правило, получают прессовым спосо%
бом. При использовании современных
ленточных прессов, прессов Бюхера
или центрифуг%декантеров при выходе
сока до 80 % содержание взвесей пло%
довой мякоти не превышает 3 % к мас%
се полученного сока, а при увеличении
выхода сока или использовании уста%
новленных на многих предприятиях
шнековых прессов количество взвесей
достигает 9–10 %. Это усложняет
многоэтапный процесс осветления и
приводит к потере значительной части
биологически ценных веществ соков.
При производстве яблочных соков с
выжимками теряется большая часть
пектиновых веществ, однако на Украи%
не промышленное производство пек%
тина в настоящее время практически
отсутствует.
Сливы и вишни чаще всего исполь%
зуют для производства соков с мяко%
тью. Из слив отпрессовать сок без мя%
коти вообще практически невозможно.
С выжимками или вытерками, в кото%
рых остается кожица, теряется значи%
тельная часть фенольных веществ.
Нами предпринята попытка разра%
ботать технологию комплексной
переработки наиболее распространен%
ных видов фруктового сырья – яблок,
вишен, слив, которая позволила бы
максимально использовать все цен%
ные нутриенты плодов. Технология
предусматривает фракционирование
сырья с получением жидкой фракции
(сока) с минимальным количеством
взвесей и густой фракции (мякоти) с
последующей раздельной их перера%
боткой.
Для улучшения сокоотдачи плодов
слив и вишен использовали
метод
«теплового удара»
. По результатам
экспериментов установлено, что при
извлечении из вишен без тепловой об%
работки от 40 до 60 % сока количество
взвесей в нем достигало от 5,7 до
6,9 %. При прессовании вишен, пред%
варительно нагретых до температуры
90...96 °С и выдержанных при этой
температуре от 5 до 7 мин, количество
выделенного сока составляет 45–
50 %, а количество взвесей в нем – от
2 до 2,5 %.
Как известно из практики сокового
производства и подтверждается ре%
зультатами наших экспериментов, по%
лучить сок без мякоти из слив без
предварительной обработки невоз%
можно. При прессовании и отделении
25 % сока из слив, измельченных на
кусочки размером до 10 мм, количе%
ство взвесей в соке составило 13,5 %,
т. е., согласно ГОСТ 16366, это нату%
ральный сок с мякотью.
Тепловая обработка слив путем на%
грева до температуры 90...96 °С и вы%
держки при этой температуре в тече%
ние 15–20 мин позволила отпрессо%
вать до 50 % сока, в котором количе%
ство взвесей составляло от 2,0 до
2,4 %.
Таким образом, по результатам экс%
периментов можно сделать вывод о
целесообразности предварительной
тепловой обработки вишен и слив для
получения натурального сока без мя%
коти с невысоким содержанием взве%
сей. Такая тепловая обработка обеспе%
чивает также перераспределение фе%
нольных веществ в полученных фрак%
циях.
При отпрессовывании сока из вишен
без тепловой обработки содержание
фенольных веществ в густой фракции
было на 15–25 % выше, чем в соке, а
при отделении сока из плодов после
«теплового удара» содержание поли%
фенолов в обеих фракциях было при%
мерно одинаковое. Такая же законо%
мерность наблюдалась и в распреде%
лении антоцианов. После нагрева их
содержание в соке было на 10–20 %
больше, чем в густой фракции.
Содержание флавонолов во всех
случаях было выше в густой фракции,
но после тепловой обработки плодов
их количество в жидкой фракции по%
высилось в три раза.
Тепловая обработка слив перед от%
делением сока не оказывала заметно%
го влияния на распределение феноль%
ных веществ во фракциях. Общее со%
держание фенольных веществ, а также
содержание антоцианов и флавонолов
было выше в густой фракции при всех
способах обработки.
Анализ результатов исследования
эффективности использованных
ме
тодов стабилизации фенольных ве
ществ
при технологической перера%
ботке плодов показал, что снижение
потерь фенольных веществ в обеих
фракциях имело место как при тепло%
вой обработке плодов, так и при до%
бавлении к мезге аскорбиновой кис%
лоты или ее смеси с бисульфитом на%
трия. Содержание антоцианов было в
этих случаях также несколько выше.
Однако даже мизерное количество би%
сульфита натрия (0,005 %) приводило
к некоторому обесцвечиванию сока и
появлению запаха серы, что делает
этот способ неприемлемым.
Некоторое влияние на стабилиза%
цию фенольных веществ в густой фрак%
ции оказывает добавление 20–25 мг на
100 г продукта цистеина, но однознач%
ный вывод о преимуществе этой ста%
билизации делать пока рано.
При отработке параметров комплекс%
ной переработки яблок определяли,
какую долю сока целесообразно отде%
лять для минимизации количества
взвесей и исследовали различные спо%
собы обработки густой фракции для
перевода протопектина в водораство%
римый пектин с последующим исполь%
зованием этой фракции для производ%
ства продуктов с повышенным содер%
жанием нативного водорастворимого
пектина.
При отработке способа
гидролиза
протопектина
в экспериментах
применяли тепловую обработку густой
фракции с добавлением лимонной
кислоты, обработку ферментными
препаратами, обработку на струйном
насосе%диспергаторе, принцип дей%
ствия которого основан на скачке дав%
ления и энергии в «двухфазной систе%
ме» жидкость – газ, обработку на
электроразрядной установке и на бес%
ситовой протирочной машине.
Анализ результатов экспериментов
показал, что при отделении до 45 %
сока из яблок, измельченных на ноже%
вой дробилке, количество взвесей со%
ставляло до 1,6 %. При увеличении
выхода сока до 60 % количество взве%
сей достигало 3,5 %, что, естественно,
усложняет процесс последующего ос%
ветления сока.
Исследование различных способов
обработки густой фракции яблок пока%
зало, что при использовании традици%
онной схемы получения пюре путем
разваривания мезги и последующего
Изменение состава фенольных
и пектиновых веществ
при комплексной переработке
фруктового сырья
Л.А.Стоянова
Одесский институт последипломного образования ГУПТ
Я.Г.Верхивкер
СП «Витмарк Украина»
С.В.Стоянова
Национальный университет пищевых технологий, Украина
Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека