93
QUALITY AND SAFETY
ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
9/2004
го в систему, на качество процессов и
выпускаемой продукции. Они, безус(
ловно, полезны и необходимы. Одна(
ко следует отметить, что они могут
быть использованы для количествен(
ной оценки качества технологической
системы (с точки зрения возможности
обеспечения качества выпускаемой
продукции) только при условии нор(
мальной эксплуатации системы. Но
эти показатели не могут быть исполь(
зованы для оценивания и прогнозиро(
вания работы технологической систе(
мы при возникновении отказов, не(
регламентированных ситуаций и оши(
бок обслуживающего персонала, не
приводящих к нарушению работоспо(
собности систем и не вызывающих
прекращения процессов, но, безуслов(
но, отражающихся на качестве продук(
ции. Таким образом, они не позволяют
оценить качество технологической си(
стемы в отношении ее способности к
адаптации при возникновении нерег(
ламентированных ситуаций, обуслов(
ленной совершенством структуры сис(
темы и связей между элементами.
Кроме того, эти показатели не позво(
ляют сравнивать возможности раз(
личных технологических систем в от(
ношении обеспечения нормального их
функционирования, гарантирующего
выпуск высококачественных пищевых
продуктов.
Технологические системы включают
в себя одновременно все носители
предпосылок к возникновению опас(
ных (нерегламентированных) ситуа(
ций в процессе функционирования
ошибок обслуживающего персонала
при задании управляющих воздей(
ствий и контроле за качеством прове(
дения процессов, нарушений при тех(
ническом обслуживании и эксплуата(
ции оборудования, отказов оборудо(
вания и средств контроля и регулиро(
вания процессов, неблагоприятных ус(
ловий среды, в том числе колебаний
качественных характеристик сырья и
полуфабрикатов. Перечисленные не(
регламентированные ситуации могут
привести к выходу параметров про(
цессов за регламентируемые пределы.
При этом возможна ситуация, когда
качество продукции не будет соответ(
ствовать предъявляемым к нему тре(
бованиям. Поведение персонала и ра(
бота оборудования во многом зависят
от используемой технологии.
Нарушения регламентируемых усло(
вий проведения технологических про(
цессов являются недопустимыми, по(
скольку могут быть связаны с опаснос(
тью для человека и его здоровья. Сис(
тема должна противостоять таким на(
рушениям и в ней должны быть пре(
дусмотрены различные организацион(
ные и технические меры для предотв(
ращения таких ситуаций.
Для характеристики способности
технологической системы противосто(
ять неблагоприятному воздействию на
нее потенциально опасных нерегла(
ментированных ситуаций, на наш
взгляд, необходимо ввести количе(
ственные показатели безопасности си(
стем по отношению к качеству выпус(
каемой продукции. Эти показатели
учитывают структуру технологических
систем, качество элементов и их на(
дежность, используемые методы
организации работ и контроля их каче(
ства [7, 8]. Использование показате(
лей безопасности технологических си(
стем позволит оценить вероятность
проведения технологических процес(
сов в контролируемых условиях, соот(
ветствующих технологическому регла(
менту и гарантирующих выпуск высо(
кокачественной продукции при воз(
никновении нерегламентированных
ситуаций. Показатели могут и долж(
ны быть использованы для организа(
ции эффективного контроля и управ(
ления системами.
Учитывая вышесказанное, можно
сформулировать понятие безопаснос(
ти технологической системы следую(
щим образом.
Безопасность технологической
системы
– свойство сохранять при
функционировании в определенных
условиях такое состояние, при кото(
ром с заданной вероятностью исклю(
чается риск ухудшения качества про(
дукции, обусловленный воздействием
неблагоприятных нерегламентирован(
ных факторов на незащищенные эле(
менты системы.
Задача обеспечения безопасности
технологических систем сводится к
уменьшению риска до некоторого пре(
дела, т.е. к сведению до минимума
возможности возникновения ситуа(
ций, отрицательно влияющих на каче(
ство продукции.
При обосновании состава количе(
ственных показателей безопасности
технологических систем прежде всего
необходимо установить требования к
ним.
Поскольку одной из основных задач
технологических систем является вы(
пуск продукции гарантированного ка(
чества, необходимо исключить воз(
можность возникновения опасных си(
туаций, приводящих к отклонению тех(
нологических процессов и, соответ(
ственно, к отклонению качества про(
дукции. О степени достижения цели
можно судить по тому, насколько уро(
вень безопасности рассматриваемой
системы сказывается на качестве про(
ведения процессов. Отсюда вытекает
первое требование: выбранные пока(
затели должны быть связаны с показа(
телями эффективности технологичес(
ких процессов. Второе требование к
разрабатываемым показателям обус(
ловлено задачами, решаемыми систе(
мой. Технологические процессы про(
текают в технологических системах,
качество которых обусловлено каче(
ством и взаимной совместимостью
элементов систем. Исходя из этого,
выбранные показатели безопасности
технологических систем должны вклю(
чать в себя показатели отдельных про(
цессов и базироваться на параметрах,
характеризующих качество всех или
возможно большего числа элементов
систем, реализующих их.
Другие более конкретные требова(
ния к вводимым показателям могут
определяться целями исследования и
совершенствования технологической
системы, как правило, заключающи(
мися в анализе ее функционирования
и выработке рекомендаций по повы(
шению эффективности системы.
На основании вышесказанного
можно заключить, что
показатели бе
зопасности технологической систе
мы
должны удовлетворять требовани(
ям, предъявляемым к критериям оцен(
ки эффективности и оптимизации, а
также ограничениям в задачах плани(
рования и оперативного управления:
быть универсальными, наглядными и
чувствительными к изменениям пара(
метров системы.
Наиболее полно этим требованиям
отвечают
вероятностные показате
ли
, являющиеся интегральной харак(
теристикой качества сложных систем.
Такие показатели широко используют
при оценке надежности, эффективнос(
ти и качества систем [6 ]. Кроме того,
достоинство вероятностных показате(
лей обусловлено наличием хорошо
разработанного математического ап(
парата теории случайных процессов в
сложных системах. Это позволяет про(
гнозировать вероятностные показате(
ли безопасности технологических сис(
тем и их отдельных компонентов, ис(
пользовать соответствующие методы
теории надежности эрготехнических
систем и теории нечетких множеств.
Количественным показателем безо(
пасности технологических систем мо(
жет служить
показатель риска
, пред(
ставляющий собой частоту или функ(
цию частоты гипотетических отклоне(
ний показателей качества продукции,
вызванных нарушениями в процессе
функционирования систем. Риск можно
оценивать и как совокупный фактор ве(
роятности возникновения опасного со(
бытия и его последствий [7,8 ]. Под
опасным событием подразумеваем
превышение влияния случайных нерег(
ламентированных факторов над адап(
тационными способностями системы
или запаздыванием реакции на них.
Использование показателей риска в
качестве критериев оценки качества
Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека