ЭлБиб

271

Для уменьшения работы проталкивания материала в канал прессования

предпочтительнее применять вальцы большого размера. Для прессующих

вальцов больших размеров угол между силой проталкивания и направлением

перемещения материала меньше, чем для вальцов малого диаметра.

5. Увеличение частоты сжимающих воздействий на комбикорм способ-

ствует ускорению релаксации напряжений в сжатом корме, что прослежива-

ется по увеличению производительности пресса. Например, двухвальцовый

пресс при частоте 4,87 Гц производит 376 кг/ч качественных гранул, а при

частоте 7,6 Гц уже 435 кг/ч. Формулы крошимости гранул, производитель-

ности пресса и энергоемкости процесса гранулирования комбикорма для

свиней адекватно отражают зависимость от подачи сырья при частотах воз-

действий: для 3,27 Гц – (5.49)–(5.51); для 4,87 Гц – (5.52)–(5.54); для 6,54 Гц

– (5.55)–(5.57) и для 9,74 Гц – (5.58)–(5.60). Зависимости (5.61) и (5.62) уста-

навливают влияние частоты сжимающих воздействий на производительность

пресса и энергоемкость процесса гранулирования.

6. Увеличение частоты сжимающих воздействий с разделением подачи

на кратные доли ускоряет упрочнение гранул и способствует увеличению

производительности пресса. Однако с увеличением частоты воздействий

свыше 7,6 Гц энергоемкость процесса снова увеличивается. Рациональным

значением частоты воздействий является 7,6 Гц, что соответствует числу

оборотов матрицы 228 за минуту при двух внутренних прессующих вальцах.

7. Шестерѐнный пресс с горизонтальной вращающейся матрицей и

двумя прессующими вальцами внутри неѐ при экспериментально установ-

ленных рациональных параметрах и режиме работы производит 435 кг/ч ка-

чественных гранул с энергоемкостью процесса 5,03 кВт·ч/т, что превышает

показатели выпускаемого в настоящее время ООО «Агропродмаш» (г. Ново-

черкасск) пресса (216 кг/ч при 8 кВт·ч/т) по производительности в 2 раза, при

этом энергоемкость процесса снижается на 37%.

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека