![Show Menu](styles/mobile-menu.png)
![Page Background](./../common/page-substrates/page0051.jpg)
МЕЖДУНАРОДНЫЙ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЙ ЖУРНАЛ № 5 / 2016
49
ÌÑÕÆ — 60 ëåò!
НАУЧНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ И УПРАВЛЕНИЕ АГРОПРОМЫШЛЕННЫМ КОМПЛЕКСОМ
2. Минимальное саморастворение мате-
риала.
3. Максимальная ЭДС в контакте протек-
тор—защищаемый металл.
4. Максимальный срок службы.
5. Максимальная экономическая эффек-
тивность электрохимической защиты.
В качестве основных материалов для
изготовления протекторов используются
магний, алюминий и цинк [10]. Основные
физико-химические свойства этих метал-
лов представлены в таблице 1.
Из сопоставления свойств указанных
металлов видно, что магний обладает наи-
большей из рассматриваемых элементов
электродвижущей силой.
В то же время одной из наиболее важ-
ных практических характеристик протек-
торов является коэффициент полезного
действия, показывающий долю их массы,
использованной на получение электри-
ческой энергии. КПД протекторов, изго-
товленных из магния и магниевых спла-
вов, редко превышают 50%, на основе
цинка и алюминия КПД составляет 90% и
более [3].
На практике в качестве гальванических
анодов для защиты металлических объ-
ектов преимущественно используются
протекторы, изготовленные не из чистого
металла, а из его сплава определенного со-
става. Состав стандартных магниевых про-
текторов показан в таблице 2.
Как видно из таблицы 2, указанные
сплавы преимущественно легируются дву-
мя металлами: алюминием и цинком. Все
остальные компоненты содержатся в спла-
вах в небольших количествах. Кроме это-
го следует отметить, что их микрострукту-
ра оказывает существенное влияние на их
гальванические свойства, а также на повы-
шение КПД магниевых анодов [3].
Результаты и обсуждение
Анализируя работы [1, 3] можно сделать
вывод, что магниевые протекторы находят
все более широкое применение в нефте-
газовой индустрии. Однако преимущества
от их использования дают теоретические
предпосылки для оценки их возможного
применения и в АПК.
Рис. 1. Хранение техники под навесом в ОАО «Нива»
Лысковского района Нижегородской области
а
б
в
г
Рис. 2. Схема постановки плуга на длительное хранение
Таблица 1
Основные физико-химические свойства Mg, Al и Zn
Показатели
Mg
Zn
Al
Атомная масса
24,3
65,4
27,0
Плотность, г/см
3
1,74
7,10
2,70
Температура плавления, °С
650
419,5
658,8
Теоретический электрохимический эквивалент, А ч/кг
2200
820
2960
Равновесный электрохимический потенциал, В
-2,34
-0,76
-1,67
Таблица 2
Состав протекторных сплавов вес., %
Элемент
Мг-1
Мл-2
Мл-3
Мл-4
Мл-5
Мл-6
Grade «А» Mg Grade «В» Mg Grade «С» Mg
Al
< 0,05
< 0,10
2,5-3,5
5,7-7,0
7,5-9,0
9,0-10,2
5,0-7,0
5,3-6,7
5,3-6,7
Zn
-
< 0,05
0,5-1,5
2,0-3,0
0,2-0,8
0,6-1,2
2,5-3,5
2,5-3,5
2,0-4,0
Mn
-
1,0-2,0
0,15-0,50
0,15-0,50
0,15-0,50
0,10-0,50
> 0,15
> 0,15
> 0,15
Si
0,04
0,10
0,25
0,25
0,25
0,25
< 0,10
< 0,30
< 0,10
Fe
0,04
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,003
0,003
0,003
Cu
-
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,020
0,050
0,100
Ni
-
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,002
0,003
0,003
Другие
-
-
-
-
-
-
< 0,30
< 0,30
< 0,30
Mg
баланс
баланс
баланс
баланс
баланс
баланс
баланс
баланс
баланс
Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека