ИНФОРМАЦИЯ
6
•
2005
ПИВО
и
НАПИТКИ
71
ся одна среда для решения двух задач, и к тому
же встречающаяся и применяемая на пивоварен-
ном производстве так или иначе, — CO
2
. Техно-
логия, которая уже сегодня практикуется в кон-
диционерах (используемых на железных дорогах)
и холодильниках, в скором времени сможет ис-
пользоваться и на пивоваренных предприятиях.
Жидкий CO
2
в этом случае в результате испаре-
ния в охлаждающих змеевиках цилиндро-
конических танков для брожения и дображивания
удаляет тепло из окружающей среды. Вместо ис-
пользовавшегося ранее между первичным и вто-
ричным контуром холодильной установки тепло-
обменника применяется холодильный компрессор
для разжижения CO
2
. В качестве самоиспаряюще-
гося холодильного теплоносителя жидкий CO
2
до-
стигает температуры –10 °C.
В качестве холодильных агентов применяют
кипящие жидкости. При переходе из жидкого
состояния в газообразное холодильный агент
забирает из окружающей среды большое коли-
чество энергии в виде теплоты испарения и тем
самым охлаждает ее. Прежде в холодильных ус-
тановках большинства пивоваренных заводов в
качестве хладагента использовали аммиак (NH
3
).
Физически он действует по тому же принципу,
что и углекислота. Аммиак тоже испаряется и от-
бирает при этом тепло из окружающей среды: он
охлаждает ее примерно до –6 °C. Эта темпера-
тура возникает в первичном контуре холодиль-
ной установки и посредством теплообменника
переносится на обеспечивающую холод среду,
чаще всего гликоль (смесь спирта и воды). Эта
среда в качестве холодильного теплоносителя
передает низкие температуры по вторичному
контуру в цех, где установлены ЦКТ. Холодиль-
ный теплоноситель забирает оттуда тепло, и его
снова нужно охлаждать.
Если вместо гликоля в охлаждающие змеевики
и карманы танков для брожения и дображивания
направляется CO
2
, то испарение происходит непос-
редственно на месте. Для последующего сжиже-
ния применяется каскадная система.
Михаэль Курцвейль, директор по сбыту компа-
нии ZIEMANN+BAUER GmbH, обобщил преи-
мущества, которые дает пивоваренному производ-
ству использование CO
2
в качестве испаряющего-
ся холодильного теплоносителя:
CO
2
так или иначе производится на пивоварен-
ном заводе;
технические установки, такие, как насосы, тру-
бопроводы и изоляция, благодаря высокой физи-
ческой мощности CO
2
могут иметь значительно
меньшие поперечные сечения, что позволяет эко-
номить место и материал;
CO
2
, являясь натуральным продуктом, никаким
образом не портит содержимое танков;
охлаждение с помощью CO
2
требует су-
щественно меньших затрат энергии, чем при ис-
пользовании в качестве холодильного теплоноси-
теля гликоля, а объемно-метрическая холодопроиз-
водительность при использовании CO
2
существен-
но выше;
нет никаких ограничений с точки зрения техни-
ки безопасности, и не требуется получения ника-
ких разрешений на применение CO
2
.
Однако следует отметить, что для исполнения
холодильной установки, работающей на CO
2
, на пи-
воваренном заводе требуется серьезное Know-how.
Уже при проектировании необходимо предусмо-
треть более высокое рабочее давление для уста-
новки CO
2
(не менее 40 бар). Это также влияет на
толщину стенок ЦКТ, что требует больших перво-
начальных инвестиционных затрат. Защита закры-
тых помещений осуществляется с помощью систе-
мы предупреждения утечки CO
2
. Все необходимые
для работы с CO
2
компоненты можно приобрести
на рынке уже в течение многих лет, они тестирова-
ны и легко доступны. Иными словами, пивоварен-
ные производства, уделяющие особое внимание
экономичности производства в будущем, очевид-
но, в скором времени перейдут на технологию, ис-
пользующую CO
2
.
ZIEMANN вкладывает
деньги в свою
штаб"квартиру
в Людвигсбурге
Инновативное расширение здания
центрального управления —
энергия приходит из-под земли
С помощью современного (с точки зрения ар-
хитектуры и энергетики) строительства ZIEMANN
GROUP объединяет свое здание центрального уп-
равления, а также отделы по исследованиям и раз-
работке в Людвигсбурге в одно целое. Тем самым
ведущий в мире производитель комплектных пи-
воваренных заводов создает в своей главной фир-
менной штаб-квартире предпосылки для значитель-
ного повышения эффективности.
На территории фирмы в Людвигсбурге скоро
появится четырехэтажное здание, которое будет
иметь атриум такой же этажности, с помощью ко-
торого все служебные зоны будут соединены меж-
ду собой. Проект, который разработан людвигсбур-
жскими архитекторами
Йохеном Фрайфогелем
и
Штефеном Майером
, должен быть реализован в
ноябре 2006 г. Тем самым осуществится обновле-
ние старого здания центрального управления, по-
строенного в 50-е гг. прошлого столетия. Всего по-
мещения центрального здания фирмы предоставят
около 200 привлекательных и коммуникативных
рабочих мест.
Как разработчик пивоваренной техники и тех-
нологии пивоварения фирма ZIEMANN хорошо
знакома со всеми формами современного исполь-
зования энергии. Для кондиционирования поме-
щений нового здания центрального управления
фирма полностью ориентируется на технику бу-
дущего: геотермальную энергию. Поэтому симво-
лическая закладка здания в октябре 2005 г. со-
стояла в бурении первой из 91 скважины в грунте
Людвигсбурга. С помощью грунтовых зондов и
тепловых насосов будет использована разница
температур внутри грунта и на поверхности: зи-
мой для обогрева, а летом для охлаждения. Тер-
мически активированные бетонные перекрытия
обеспечат равномерный, приятный климат в по-
мещениях. Благодаря этому можно будет полнос-
тью отказаться от использования ископаемых
энергоносителей. Имеющаяся зеленая зона со ста-
рыми деревьями должна остаться в виде малень-
кого парка.
Новая техника убеждает
фирму SABMiller
Людвигсбург. В варочных цехах в Северной
Америке длительное время успешно работают по-
чти 2 десятка фильтрационных чанов компании
ZIEMANN. Следующим хитом оказалась одна спе-
циальная составная часть: преимущества вирпула
фирмы ZIEMANN. Их выдающиеся результаты при-
вели в настоящее время к большому количеству
заказов на них.
Чтобы достигнуть и сохранить оптимальную
экономичность процесса пивоварения при хороших
результатах, необходим постоянный и дорогостоя-
щий контроль применяемой техники и технологии.
В процессе этих разработок инженеры компании
ZIEMANN подвергли испытаниям наряду с фильт-
рацией и варкой сусла процесс отдыха в вирпуле
(в гидроциклонном чане).
Результатом является разработка вирпула компа-
нии ZIEMANN, который отличается тем, что его при-
менение обеспечивает чрезвычайно малую степень
мутности при коротком отдыхе. Эти результаты дос-
тигнуты благодаря подобранному для конкретного
случая применения соотношению H/D при одновре-
менной щадящей, оптимальной (с точки зрения аэро-
гидродинамики) подаче сусла. Кроме того, технологи
компании ZIEMANN установили, что при наклоне дна
на 2° изнутри наружу процесс отдыха в вирпуле мо-
жет осуществляться эффективнее и что при этоммож-
но предотвратить расползание конусного осадка взве-
сей сусла при удалении последнего. Скорость впуска
в вирпул подбирается каждый раз, естественно, в за-
висимости от соотношения H/D.
Эта гидроциклонная техника компании ZIEMANN
убедилавсвоемпреимуществепивоваровфирмыMiller
Brewing Company (SABMiller). После ввода в эксплуата-
цию нового варочного цеха на пивзаводе Leinenkugel в
Чиппева Фоллз, штат Висконсин, который принадле-
житпивоваренномуконцерну,пивоварыконстатировали
там наилучшие технологические результаты из всех
пивоваренных заводовфирмыMiller. После этого груп-
па Miller решила заменить все старые вирпулы на но-
вые, — конструкции компании ZIEMANN. Это уже реа-
лизовано в рамках проектов «под ключ» в Трентоне
(штатОгайо)ивИрвиндале(штатКалифорния).Наоче-
реди еще семь варочных цехов.
Служба связи с прессой и общественностью
фирмы ZIEMANN
*Содержание микроорганизмов в 1 г.
Поправка
В «ПиН» № 5/2005 в статье «Хлебопекарные
дрожжи в производстве напитков брожения» (авт.
В.С. Исаева, Т.В. Иванова и др.) на стр. 58 табл. 1
следует смотреть в таком виде:
ымзинагрооркиМ
*ижжордеиксниФ
еиксечиткаФ
яинечанз
еыньледерП
яинечанз
овтсечилокеещбО
)ЧМО(йиреткаб
01
4
01
7
ПKГБ
0
01
2
ииреткаборетнЭ
0
01
3
еикиД
)еинноротсоп(
ижжорд
01
2
01
4
Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека