Table of Contents Table of Contents
Previous Page  11 / 96 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 11 / 96 Next Page
Page Background

9

ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

9/2010

BRANCH HARDWARE

зателей, которые характеризуют их

экономическую и технологическую

эффективность.

Совместный анализ диаграмм по

казывает, что на каждой из них отно

сительно точки

J

б

с координатами,

соответствующими показателям ба

зовой производственной системы,

можно выделить по четыре области.

В каждой области размещаются

группы производственных систем,

имеющие сходные стадии развития

относительно базы. Естественно, что

для каждой производственной сис

темы пространственное расположе

ние в этих областях различно и зави

сит как от значений базовых показа

телей, так и от собственных показа

телей.

Экстенсивная специализация про

изводственных систем

. В области I

(АОБ

) производственные системы

J

н

1

по сравнению с базовой системой

J

б

имеют следующие отличия. Повыша

ются производительность оборудо

вания

П

н1

, коэффициент использова

ния производственной мощности

S

н1

и уровень экологической опасности

производства

Э

н1

, но при этом сни

жаются производительность труда

Л

н1

,

энерговооруженность труда

L

н1

и

ресурсоэффективность производ

ства

Р

н1

.

Для экстенсивной специали

зации производства характерны по

вышение уровня выпуска продуктов

несбалансированного питания

S

н1

и

снижение

уровня

обновления

средств производства

Н

н1

.

В основе экстенсивной специали

зации лежит создание сравнительно

простых конструкций специализиро

ванных машин и аппаратов для ме

ханизации основных (ведущих) тех

нологических операций. При этом

сохраняется физический труд на

вспомогательных и погрузочно раз

грузочных операциях, для которых

характерны низкие уровни энергово

оруженности и производительности

труда. Поэтому увеличение произво

дительности только ведущего обору

дования не гарантирует повышения

общей производительности труда на

предприятии.

При каждом обновлении оборудо

вания способом экстенсивной спе

циализации возрастают его масса,

габаритные размеры и потребление

энергоресурсов, требуется увеличе

ние численности вспомогательного

персонала. Принципам экстенсивной

специализации противоречит разра

ботка конструкций, обеспечивающих

комфортные условия труда, органи

зация вспомогательных производств

переработки отходов и создание со

оружений для защиты окружающей

среды. В производственных системах

J

н

1

функции контроля, регулирования

и управления выполняются, как пра

вило, вручную. Это вызывает неста

бильность параметров технологи

ческого процесса и потери сырья,

что снижает качество выпускаемой

продукции и ресурсоэффективность

производства.

Экстенсивная специализация – это

необходимый, но лишь первона

чальный этап перехода от ручного

мануфактурного производства к ма

шинным технологиям, а ее недостат

ки характерны для конкретной ступе

ни развития технического прогресса

и не зависят от формы собственнос

ти на средства производства. Однако

последний фактор существенно вли

яет на подходы к дальнейшему раз

витию производственных систем, ко

торые зависят от способа и уровня

обновления техники.

В условиях командной экономики

обновление техники осуществлялось

преимущественно путем ее рациона

лизации

и ремонта. Проблема устра

нения морального износа техники

практически не решалась по идеоло

гическим соображениям: якобы при

социализме основные фонды не ус

таревают, а просто изнашиваются.

На машиностроительных заводах

выпускаемая техника обновлялась с

целью снижения себестоимости ее

производства. Нередко после такого

«усовершенствования» ухудшались

технические характеристики и на

дежность обновленной техники. На

предприятиях потребителях технику

ремонтировали собственными сила

ми с применением примитивных ма

шиностроительных технологий и

подручных материалов. Такая прак

тика обновления отечественного

оборудования по существу продол

жается до настоящего времени.

При нормальной рыночной эконо

Диаграммы развития форм организации производственных систем

Сравнительная оценка производственных систем по показателям:

а – производительность оборудования П и производительность труда Л; б – коэффициент

использования производственной мощности S и энерговооруженность труда L; в – уровень

экологической опасности производства Э и ресурсоэффективность производства Р; г – уровень

выпуска продуктов несбалансированного питания С и уровень обновления средств

производства Н

а

б

в

г

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека