Table of Contents Table of Contents
Previous Page  15 / 108 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 15 / 108 Next Page
Page Background

TECHNICAL SUPPLY OF INDUSTRY

13

ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

9/2006

ками для подвода жидких компонентов

и отдозированной воды.

На каждый подводящий патрубок ус*

танавливается электропневмоуправляе*

мый отсечной клапан (нержавеющая

сталь). С помощью опорной рамки осу*

ществляется развязка подводящих тру*

бопроводов от взвешиваемого бункера.

Предусмотрен также переливной ава*

рийный патрубок.

Система управления (СУ), разработан*

ная и изготовленная спецподразделени*

ем АГРО*3, состоит из весового терми*

нала и блока силовой электроавтомати*

ки и имеет функции создания банка ре*

цептур (до 99 рецептур) и учета массы

как каждого компонента, так и их общего

количества, прошедшего через дозатор.

Система управления обеспечивает

последовательное взвешивание каждого

компонента по команде оператора*тес*

товода, в том числе кнопкой вызова из

банка рецептур; сигнализирует о готов*

ности дозы; по команде оператора*тес*

товода загружает взвешенные компо*

ненты; выдает сигнал «Старт» на доза*

тор*смеситель воды; контролирует со*

стояние исполнительных механизмов;

обеспечивает защиту от перегрузок; сиг*

нализирует об аварийных ситуациях.

На лицевой панели терминала имеют*

ся два дисплея (индикатора), а также

клавиатура управления. При работе ДЖК

на основном (верхнем) индикаторе ото*

бражается масса набираемой дозы, а на

вспомогательном нижнем индикаторе –

общая масса отдозированных компонен*

тов либо количество доз.

Помимо описанного стандартного ис*

полнения СУ, могут изготовляться сис*

темы управления по индивидуальным

заданиям заказчика различной катего*

рии сложности от простого дозирования

и учета на терминале до систем верх*

него уровня сложности с созданием баз

рецептур, с функцией визуализации

процесса дозирования и технологичес*

ких процессов и пересылкой данных о

состоянии системы на центральный

компьютер.

По желанию заказчика ДЖК может

укомплектовываться дозатором*смеси*

телем воды Domix–55, Domix–45A, Dox–

25 и др.

Domix–55 (STM Италия) – электрон*

ный полностью автоматизированный до*

затор*смеситель воды, имеет улучшен*

ный пульт с микропроцессором и посто*

янной памятью на 99 рецептур. На пуль*

те есть жидкокристаллический дисплей

для ввода параметров, клавиатура для

ввода значений и сигнальные кнопки.

Domix–55 позволяет регулировать

температуру путем смешивания горячей

и холодной (охлажденной) воды. Име*

ется дополнительный выходной патру*

бок для слива лишней воды, неудовлет*

воряющей заданным параметрам. Регу*

лировка температуры осуществляется

автоматически. Результат проверяется по

показаниям термометра на пульте.

Имеется электронный переносной тер*

мометр для измерения температуры те*

ста (опары) с гибким шнуром L = 5 м.

Возможна поставка с тремя входными

трубопроводами для горячей, холодной

и охлажденной воды.

Максимальная температура воды на

входе дозатора*смесителя 65 °С; по*

грешность температуры + 0,5 °С; макси*

мальная доза воды – 999,9 л; мини*

мальная до*за – 5 л; погрешность дози*

рования + 1%.

Дозаторы Domix – 45, 35, 25 менее

автоматизированы, проще и, соответ*

ственно, дешевле.

Еще более простая конструкция доза*

тора*смесителя – серия 25. Дозаторы

этой серии имеют выносной пульт с мик*

ропроцессором и постоянной памятью,

не закрывающий рабочие органы доза*

тора. На пульте есть индикация дозы,

температуры, уменьшение или увеличе*

ние показаний. Дозатор DOX– 25 отме*

ряет нужную дозу воды, измеряет тем*

пературу воды на входе и отображает ее

на дисплее.

Дозатор*смеситель DOX–25М также

позволяет регулировать температуру

путем смешивания горячей и холодной

воды. Температура регулируется вруч*

ную поворотом ручки в месте соедине*

ния двух водопроводов. Результат про*

веряется по показаниям термометра на

пульте управления.

Эффективная работа ДЖК гарантиру*

ется его конструктивными и функцио*

нальными особенностями. Весьма важ*

ную роль играют мероприятия по пра*

вильному подводу жидких ингредиен*

тов к дозатору и обеспечению постоян*

ной плотности растворов и гомогенно*

сти суспензий и эмульсий.

Важно также организовать достаточ*

ный перепад высот между входными

патрубками ДЖК и расходными емкос*

тями сырья, обеспечивающий самотек

жидких компонентов. В этом смысле

ДЖК вполне вписывается в обычную тех*

нологическую схему хлебопекарного

предприятия, имеющего отделение рас*

ходных емкостей.

Для растворов соли и сахара, учиты*

вая агрессивность этих растворов, реко*

мендуются емкости из нержавеющей

стали с эффективными датчиками вер*

хнего и нижнего уровня. Обязательное

условие – постоянная плотность раство*

ров соли (1,2 г/см

3

при t=20°C), сахара

(1,3 г/см

3

при t=20°С). То же относится

и к растительному маслу (плотность 0,9

г/см

3

), поступающему по трубопроводу

без всяких проблем.

Больше проблем с жидким маргари*

ном, расход которого должен быть орга*

низован из емкости с мешалкой типа СЖР.

Для поддержания температуры плавления

28...30°С (плотность эмульсии 0,9 г/см

3

при t=30°) в рубашку расходной емкос*

ти подается горячая вода, температура

которой не превышает 40

0

С. Для поддер*

жания гомогенности жидкого маргарина,

фритюрного жира, пальмового масла и

т.п. во время всего цикла дозирования в

расходной емкости должна работать ме*

шалка (за исключением растительного

масла и безводного пекарского жира).

Трубы жиропровода от расходной емко*

сти до ДЖК должны также обогреваться

горячей водой («труба в трубе» или «спут*

ник») и покрываться теплоизоляцией.

Для дрожжевой суспензии также не*

обходимо применять расходные емко*

сти типа СЖР или СЖ–Х с мешалкой, од*

нако в рубашку емкостей подается ох*

лажденная вода.

Для управления пневматическими

исполнительными механизмами ДЖК

требуется сжатый воздух давлением в

магистрали предприятия 0,6–0,8 МПа.

Если на хлебозаводе нет централизован*

ного снабжения сжатым воздухом, то

может быть поставлен малогабаритный

бесшумный компрессор, обеспечиваю*

щий давление до 0,8 МПа производи*

тельностью 45 л/мин.

ДЖК способен обслуживать как мини*

мум две тестомесильные машины. Для

контролирования работы дозировочной

аппаратуры на соблюдение производ*

ственной рецептуры, помимо патрубков

с заслонками для присоединения отводя*

щих гибких шлангов, на разветвителе

предусмотрен патрубок и гибкий шланг

для отбора пробы дозы и слива промыв*

ных вод в канализацию с разрывом струи.

В январе 2006 г. компания «АГРО*3»

совместно с хлебозаводом в г. Дедовс*

ке (Московская обл.), где установлен пи*

лотный экземпляр ДЖК, провели презен*

тацию дозатора, проработавшего на

ОАО «Дедовский хлеб» к этому време*

ни около 10 месяцев в непрерывном ре*

жиме работы хлебозавода.

В презентации и семинаре участвова*

ли более 70 работников хлебопекарной

отрасли. Ведущие специалисты «АГРО*3»

ДЖК для дозирования ржаной закваски, дрожжевой

суспензии и солевого раствора

Электронная Научная СельскоХозяйств н ая Библиотека