42
ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ
ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
8/2004
Выбор технологии водоочистки оп$
ределяется совокупностью многих па$
раметров, основными из которых явля$
ются оптимальные энергозатраты и вы$
сокое качество получаемого продукта.
Поэтому, несмотря на то, что процессы
дистилляции весьма энергоемки, они
занимают устойчивую нишу в методи$
ках водоочистки – как эффективный
способ использования остаточного теп$
ла на энергетических предприятиях.
Как и любой процесс, дистилляция
имеет свои преимущества и недостат$
ки, но в системах опреснения морской
воды она по праву занимает одну из
ведущих ролей.
Собственно
дистилляцией
называ$
ется процесс увеличения концентра$
ции раствора при удалении раствори$
теля кипячением. Пары растворителя
конденсируются на охлажденной по$
верхности и собираются. Естественно,
что в водоподготовке раствором явля$
ется рассол, а растворителем – вода.
Процесс требует подвода значитель$
ной энергии на кипячение и охлажде$
ние, поэтому дистилляционные систе$
мы обычно размещают совместно с
теплоэнергетическими предприятия$
ми, где они выполняют несколько фун$
кций – утилизируют остаточное тепло,
отводят его избыток от тепловых агре$
гатов и очищают воду.
По месту расположения все дистил$
ляционные системы делятся на две
большие группы –
морские
системы и
береговые
системы.
Морские
системы располагаются на
кораблях. Дело в том, что ходовые ма$
шины на судах вырабатывают много
тепла. Генераторы пресной воды – это
системы, позволяющие утилизировать
это тепло, испаряя морской рассол и
используя для конденсации холодную
забортную воду. Если источник тепла
достаточно горячий (свыше 100 °С) – к
примеру, от выхлопа дизеля или пара
силовой установки – то дистилляция
идет при атмосферном давлении, в
противном случае (при использовании
охлаждающей жидкости дизеля) – ус$
танавливается вакуумная система.
Береговые
системы функциониру$
ют так же, как и морские, только ис$
точником тепла служат выбросы теп$
ловых электростанций.
Выбор насосов в системах
дистилляции
По принципу действия
системы ди$
стилляции подразделяются на четыре
типа
:
•
системы дистилляции с вакуумной
компрессией пара;
•
системы однократного действия
(одноступенчатые);
•
многоступенчатые системы MED
(Multiple$Effect Distillation – много$
кратный эффект при дистилляции);
•
многоступенчатые системы MSF
(Multi$Stage Flash – многоступенчатое
испарение).
Две первые системы используются
при относительно небольших объемах
дистилляции, в то время как две после$
дних применяют для промышленных
многотоннажных производств пресной
воды. Наибольшие из таких установок
(MSF) расположены в районе Персид$
ского залива и имеют производитель$
ность до 50 тыс. м
3
/сут при энергопот$
реблении 50 кВт/ч на 1 м
3
пресной воды.
В силу специфики (много емкостей,
большие объемы) в системах дистил$
ляции применяют большое количество
насосов. Можно сказать, что насосы ис$
пользуются на всех стадиях процесса –
подающие насосы для сырой морской
воды (для дистилляции или охлажде$
ния); насосы для перекачивания и цир$
куляции рассола; насосы для отвода
полученного дистиллята; дозирующие
насосы для добавки противонакипного
реагента. К каждому типу насосов
предъявляются особые требования, на
которых мы остановимся подробно.
Насосы для морской воды
служат
для перекачивания морской воды в
целях собственно дистилляции или ох$
лаждения. Особенностью их примене$
ния являются невысокие напоры (2–3
бар) и очень большой расход – в сис$
темах MED расход морской воды в 5–
50 раз превышает производительность
по пресной воде. Кроме того, морская
вода – среда довольно агрессивная в
силу растворенных в ней солей и насы$
щенности газами. Поэтому лучше вос$
пользоваться многоступенчатым цент$
робежным насосом в нержавеющем
или титановом исполнении – к приме$
ру, GRUNDFOS типа CRT с уплотнением
вала из карбида кремния.
Насосы для рассола
– обеспечива$
ют перекачивание и циркуляцию полу$
чаемого при выпаривании рассола.
Надо отметить, что концентрация со$
лей в рассоле может в три раза превы$
шать соленость сырой морской воды.
Кроме того, температура рассола дос$
таточно высока – 60...80 °С, и вязкость
тоже существенно выше обычной. Эти
факторы создают сложные условия для
работы насоса.
Особенностью эксплуатации перека$
чивающего насоса является необходи$
мость работать при отрицательном
давлении на входе, равном разреже$
нию в испарителе. На практике пере$
качивающий насос для рассола распо$
лагают ниже системы, и давление на
входе составляет – 0,7…0,9 бар. К дру$
гой особенности можно отнести отно$
сительно небольшой напор. Сложные
условия работы (низкое давление, вы$
сокая температура и вязкость среды)
предполагают высокие требования к
гидравлике насоса.
В силу отсутствия кислорода в рас$
соле (дистилляция способствует де$
аэрации) и солености свыше 5 % (мак$
симальная вероятность коррозии воз$
никает при 5 % солености) допустимо
использование насосов в нержавею$
щем исполнении. Те же требования
предъявляются и для циркуляционных
насосов, за исключением того, что они
должны обеспечивать гораздо боль$
ший расход (в 10 раз превышающий
расход по питьевой воде).
Насосы для опресненной воды (ди
стиллята)
перекачивают пресную воду с
температурой 40...50 °С и уровнем рН от
5,5 (высокое содержание СО
2
) до 7. На$
пор невелик, расход равен производи$
тельности системы по пресной воде.
Здесь оправдано применение многосту$
пенчатых центробежных насосов из
бронзы или нержавеющей стали со
стандартными уплотнениями, напри$
мер, GRUNDFOS типа CRN или NK.
Для
дозирующих насосов
в силу
специфики процесса дистилляции
предварительная подготовка и хими$
ческая обработка морской воды не
производится. Однако в ряде случаев
целесообразным является введение в
рассол антинакипных добавок, чтобы
избежать образования осадка на теп$
лообменниках. Обычно в качестве та$
ких добавок применяют тринатрийфос$
фат. Для интеграции дозирующего на$
соса в автоматизированную систему
имеет смысл использовать цифровой
дозирующий насос GRUNDFOS с ото$
бражением на дисплее дозируемого
количества реагента, русскоязычным
меню и шиной связи ProfiBUS. Посколь$
ку системы дистилляции работают
обычно с фиксированной производи$
тельностью, нет необходимости в дози$
ровании пропорционально расходу,
что упрощает настройку дозатора.
Таким образом, можно сказать, что
эффективность работы систем дистил$
ляции во многом зависит от правиль$
но подобранного и установленного ка$
чественного и современного насосного
оборудования. Только в этом случае
все элементы этой сложной системы
будут работать с должной отдачей и
позволят получить чистую питьевую
воду с оптимальным количеством вло$
женных затрат.
Пресс$служба компании
ООО «Грундфос»
Проблема очистки стоков и рециркуляции
технологической воды в настоящее время
стоит как никогда остро. Специфика
различных отраслей промышленности
требует индивидуального подхода
к созданию высокоэффективных систем
водоочистки и водоподготовки.
Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека