62 / 82
Аграрная наука Евро-Северо-Востока, № 2 (33), 2013 г.
61
а б в
Рис.
Двумерные сечения поверхностей отклика, характеризующие влияние полноты
разделения
ε
(
y
)
от:
а
) влажности зернового материала
W
) (
3
x
и диаметра отверстий решет
d
отв
) (
2
x
;
б, в
) влажности
W
) (
3
x
и подачи зернового материала
Q
) (
1
x
.
После экспериментальных исследова-
ний проведена производственная проверка
технологической линии очистки и плюще-
ния фуражного зерна с использованием
плющилки ПЗ-1.
Зерно, подлежащее плющению, пода-
валось в плющилку зерна для получения
корма: в первой серии опытов – без предва-
рительной очистки от примесей, во второй–
после предварительной очистки от приме-
сей. Исходным материалом для проведения
испытаний являлся фуражный ячмень влаж-
ностью 9,8% и чистотой 93% урожая 2011 г.
По результатам испытаний установлено, что
после предварительной очистки зернового
вороха производительность плющилки уве-
личивается на 20% (табл. 2) [6].
Ведомственные испытания технологи-
ческой линии очистки с использованием
плющилки ПЗД-3, проведенные в 2012 года
на озимой ржи сорта Фаленская 4 при влаж-
ности 20,9…26,3% и общей засоренности не
менее 5,6%, показали, что качество очистки
зерна составило 97,1…97,8%, а потери в
отходы 0,05..0,14%. Солома длиной более
50 мм отсутствовала. Производительность
составила 3,42 т/ч.
Таблица 2
Результаты производственной проверки технологической линии очистки
и плющения фуражного зерна с использованием плющилки ПЗ-1
Наименование показателя
C предваритель-
ной очисткой
зерна
Без предвари-
тельной очистки
зерна
1. Пропускная способность при плющении зерна
плющилкой ПЗ-1, т/ч
0,7
0,56
2. Средневзвешенная толщина хлопьев, мм
1,2…1,3
1,2…1,3
3. Количество целых зерен в готовом продукте, шт.
Нет
Нет
4. Наличие в готовом корме соломистых примесей, %
Нет
До 1
Технико-экономический расчет (табл.
3) по сравнению технологической линии,
состоящей из устройства для очистки зер-
нового вороха и плющилки ПЗД-3, с техно-
логической линией без этого устройства
показал, что годовой экономический эф-
фект составит 16866 руб. При этом стоит
отметить, что в расчете не учитывается эф-
фект от увеличения выхода продукции жи-
вотноводства (надой молока, привес), полу-
ченной за счет повышения качества корма,
а также решения проблемы снижения засо-
ренности посевов.
Для оценки эффективности рабочего
процесса разработанного устройства для
очистки зернового вороха используется
энергетический анализ, методика расчета
которого представлена в пособии [7]. По ре-
Электронная Научная СельскоХозя стве ная Библиотека