ЭлБиб

276

Сжатие осуществляется с двух сторон. Следовательно, ослабленная зо-

на перемещается в средние слои брикета, что уменьшает крошимость. Техно-

логический процесс непрерывен благодаря круговому перемещению камер

цепным конвейером и прокатывающему воздействию зубчатых колес. Брике-

ты формируются порционным сжатием кормов в замкнутом пространстве,

что позволяет использовать положительные стороны сжатия в закрытой ка-

мере. Брикет длительное время (участок

в–с

рисунка 6.3

) находится в каме-

ре, что способствует интенсивному рассредоточению напряжений и сниже-

нию упругого последействия (участок

c–d

а –

функция усилия сжатия

P=f

(t)

;

б –

функция напряжений

ρ=f

(t)

Рисунок 6.3 – Диаграмма прессования рабочим органом шестерѐнного пресса

формующего типа

Естественно, сочетание в описанной конструкции положительных ка-

честв рабочих органов существующих прессов привело к усложнению кон-

струкции.

Однако снижение энергоемкости процесса брикетирования оправдыва-

ет это.

6.2.2 Длительность выдержки брикета в камере прессования

Во время нахождения сформированного брикета в камере пресса про-

исходит релаксация напряжений, т.е. перераспределение их в пользу увели-

чения пластических деформаций при постоянном значении деформации.

Закономерности релаксации напряжений и течения кормов под давле-

нием рассматривались доктором технических наук В.И. Особовым [91, 95,

96].

Промежуток времени до полного рассеивания напряжений очень велик

и зачастую неопределим. К тому же реализовать слишком длительную вы-

держку на реальном прессе нецелесообразно из-за снижения производитель-

ности. Поэтому наибольший интерес представляет определение промежутка

времени, в течение которого напряжения снижаются наиболее быстро. Об-

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека