ЭлБиб

239

– зуб вальца входит во впадину матрицы, т.е. в канал прессования, на

высоту головки зуба, поэтому основное сжатие под существенным давлением

осуществляется только в створе площади канала прессования;

– перемычки между каналами прессования представляют собой заост-

ренный зуб внутреннего зацепления, не имеют плоской поверхности и не мо-

гут испытывать большого давления; перемычки разгружены от давления;

– порция сжатого материала в самом начале канала прессования приоб-

ретает форму квадратного сечения; на последующем участке напряжение в

материале усиливается за счет боковой дополнительной деформации при пе-

реходе от остроугольного к квадратному с закругленными углами сечению;

– за счет ускоренного процесса релаксации напряжений в сжатом мате-

риале можно при одной и той же длине канала прессования увеличить подачу

сырья, скорость прохождения вдоль канала прессования и тем самым повы-

сить производительность пресса;

– существенно уменьшается трение материала под большим давлением

на перемычках, а потери тепла в окружающую среду резко снижаются.

Исходя из перечисленных особенностей, можно ожидать, что произво-

дительность устройства должна увеличиться, а энергоемкость процесса гра-

нулирования снизиться в сравнении с прокатывающими прессами аналогич-

ных параметров.

Производительность шестерѐнного пресса увеличится за счет того, что:

– доля площади каналов прессования увеличена на матрице;

– масса впрессованного в фильеры сырья увеличивается за счет повы-

шенной захватывающей способности зубчатых поверхностей;

– скорость прохождения по каналу прессования также увеличивается за

счет ускорения процесса релаксации напряжений в корме;

– удваивается число воздействий на материал за один оборот матрицы

за счет установки двух прессующих вальцов.

Схема пресса с несколькими прессующими вальцами внутри матрицы

обладает преимуществом в динамике механизма потому, что уравновешен-

ность сил в рабочем органе лучше, чем при установке одного вальца.

Предположительно энергоемкость процесса образования гранул на та-

ком прессе уменьшится, так как исключается трение под большим давлени-

ем, которое превышает напряжение сдвига уплотненного корма с перемычек,

к тому же уменьшатся потери тепла в окружающую среду.

Затраты энергии на гранулирование материала в прессе шестерѐнного

типа обусловлены только технологически оправданными воздействиями. До-

ля непроизводительных затрат ожидается несущественной.

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека