ЭлБиб

234

Диаметр матрицы, мм

175

Размер каналов прессования, мм

9,42 9,42

Число каналов прессования

160

Коэффициент перфорации матрицы, %

Диаметр прессующего вальца, мм

150

Подача корма, г/с

158…160

Число оборотов матрицы, об/мин

233…237

Производительность гранулятора, кг/ч

535…545

Энергоемкость процесса, кВт·ч/т

13,7

Выводы

1. Физико-механические свойства гранул с различной формой попереч-

ного сечения изменяются, но разница невелика. Крошимость гранул различа-

ется в диапазоне низкой плотности от 800 до 1000 кг/м

. При плотности свы-

ше 1000 кг/м

статистически подтвержденного различия нет. Предел прочно-

сти на сжатие в поперечном направлении для гранул с квадратным и квад-

ратным с закругленными углами сечений составляет 2,6 МПа

и больше пре-

дела прочности гранул с круглым сечением на 15%.

2. Зависимости (4.16, 4.17, 4.23, 4.33), аналитически полученные для

определения производительности гранулятора в функции параметров зубча-

той матрицы и зубчатого прессующего вальца, подтверждаются эксперимен-

тальными данными с погрешностью от 5,9 до 26 %.

3. Режим работы гранулятора с кольцевой сплошной матрицей с круг-

лыми отверстиями и гладким прессующим вальцом описывается математиче-

ской моделью, составленной из двух уравнений: функции производительно-

сти и функции крошимости гранул в зависимости от частоты вращения мат-

рицы и подачи корма (4.72). Уровень адекватности математической модели

для производительности равен Ф

тест

=0,998, а для крошимости Ф

тест

=0,993.

Область компромиссного решения задачи оптимизации по наибольшей про-

изводительности при допустимом уровне крошимости гранул соответствует

частоте вращения матрицы 239…244 об/мин и подаче корма 58…60 г/с.

Гранулятор с матрицей диаметром 175 мм и прессующим вальцом диа-

метром 150 мм при 240 об/мин имеет производительность 226 кг/ч при энер-

гоемкости технологического процесса 33 кВт·ч/т (без учета затрат энергии на

холостой ход пресса).

4. Режим работы гранулятора со сборной матрицей и квадратными ка-

налами прессования сечением 9,42 9,42 мм, оснащѐнного гладким прессую-

щим вальцом, описывается математической моделью, представленной систе-

мой двух уравнений (4.75) для производительности гранулятора и крошимо-

сти производимых гранул. Уровень адекватности математической модели для

производительности Ф

тест

= 0,972, а для крошимости Ф

тест

= 0,98.

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека