ЭлБиб

49 / 52

МЕХАНИЗАЦИЯ, АВТОМАТИЗАЦИЯ И ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
ͪКормопроизводствоͫ № 5, 2015
47
2012; патент RU 2446660, 2013). Поэтому актуальны
исследования, направленные на поиск технических
решений, повышающих качество посева зерновых
культур пневматическими сеялками для прямого
посева, а также на разработку более эффективных
конструкций сошников для прямого полосового
посева сельскохозяйственных культур, в том числе
с учётом требований ресурсосбережения (Талеева,
2013; Савоськина, 2013).
На кафедре технологий и машин в растениевод-
стве РГАУ-МСХА им. К. А. Тимирязева был разрабо-
тан сошник для прямого полосового посева сель-
скохозяйственных культур (патент RU 124256, 2013).
Конструкция и принцип работы сошника.
Сошник содержит стойку 1 с закреплённым на
ней в нижней части башмаком, имеющим клиновид-
ную грудь и носок-наральник 2, а также с установ-
ленным на задней поверхности семяпроводом 3
(рис. 1). Стойка, как и башмак, имеет клиновидную
форму с углом при вершине от 15 до 1790. Нижнее
отверстие семяпровода выполнено в виде эллипса,
большая ось которого расположена перпендику-
лярно направлению движения сошника, а для раз-
деления потока семян в нижнее отверстие семяпро-
вода по малой оси эллипса установлена равносто-
ронняя треугольная перегородка-распределитель 4
с вершиной, направленной навстречу потоку семян
(рис. 2). Большая часть семян рассеивается по левую
и правую стороны от перегородки, а в носовую часть
попадает незначительное количество. Тем самым
весь поток семян распределяется на дне борозды на
два ряда, обеспечивая отсутствие семян в проблем-
ной с точки зрения заделки зоне подсошникового
пространства. Так удаётся получить более равно-
мерное распределение растений по полосе (рис. 3).
При угле α, равном (или приближающемся) к 1790,
реализуется классическая форма долотообразного
сошника, при которой наблюдается высокая сте-
пень рыхления почвы. При угле α, приближающем-
ся к 150, наблюдается значительное снижение энер-
гетических затрат при посеве и износа элементов
конструкции сошника. Близким к оптимальному зна-
чению α является угол около 900, обеспечивающий
достаточное качество рыхления почвы, равномер-
ность распределения семян по семенному ложу и
их заделку, а также относительно небольшой износ
элементов конструкции сошника.
В целом разработанная конструкция сошника по-
зволяет повысить качество рыхления почвы, равно-
мерность распределения и заделки семян и, следо-
вательно, их полевую всхожесть, снизить энергети-
ческие затраты при посеве за счёт расклинивающего
действия сошника на почву, а также снизить износ
элементов конструкции сошника за счёт уменьше-
ния угла контакта поверхности сошника с почвой.
Результаты испытаний. Сошник прошёл по-
левые испытания на сеялке AMAZONE DMC 3000 в
условиях Полевой опытной станции РГАУ-МСХА
им. К. А. Тимирязева (рис. 4). Была установлена его
высокая работоспособность, повышение качества
рыхления почвы, улучшение равномерности рас-
пределения и заделки семян, а также их полевой
всхожести. В то же время испытания выявили необ-
ходимость дальнейших исследований по совершен-
ствованиюформы и углов рабочих поверхностей со-
шника для оптимизации тяговых усилий и равно-
мерности распределения семян в семенном ложе.
Заключение. Сошник новой конструкции разра-
ботан для применения на современных зарубежных
и отечественных пневматических сеялках и высе-
вающих комплексах с хорошими агротехнически-
ми и энергосберегающими характеристиками типа
Amazone (Германия), Horsch (Германия), Gaspardo
(Италия), Kuhn (Франция) и др. Действующий обра-
зец разработанного сошника экспонировался и был
награждён дипломом и бронзовой медалью конкур-
са «За производство высокоэффективной сельско-
хозяйственной техники и внедрение прогрессивных
ресурсосберегающих технологий» в номинации
«Почвообрабатывающие и посевные машины» на
XVI Российской агропромышленной выставке «Зо-
лотая осень-2014».
Рисунки к статье смотрите на 3-й странице
обложки.
Рис. 1. Схема, вид сбоку
Рис. 2. Схема, вид снизу
Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека