Table of Contents Table of Contents
Previous Page  46 / 52 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 46 / 52 Next Page
Page Background

МЕХАНИЗАЦИЯ

44

ͪКормопроизводствоͫ № 1, 2014

www.kormoproizvodstvo.ru

УДК 631.3

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В МОЛОТКОВЫХ ДРОБИЛКАХ

РЕШЁТ С РЕГУЛИРУЕМЫМ ЖИВЫМ СЕЧЕНИЕМ

КОНОШИН И. В., кандидат технических наук

ЗВЕКОВ А. В.

ЧЕРЕПКОВ А. В.

ОрёлГАУ, Россия, г. Орёл

E-mail:

iwanogau@yandex.ru zvekoff@mail.ru alexander-iskra@mail.ru

Во многих отечественных хозяйствах при подготовке фуражного зерна к даче животным или при измельче-

нии сыпучих компонентов в производстве комбикормов используют молотковые дробилки — универсальные

измельчающие машины. Они обладают рядом неоспоримых достоинств: компактностью, простым устрой-

ством, надёжностью в работе, эффективностью измельчения и отсутствием значительного нагрева перераба-

тываемого сырья. Но в то же время им свойственен повышенный износ молотков и решета, высокая энерго-

ёмкость процесса измельчения и технологическое неудобство, связанное с необходимостью останавливать

дробилку для изменения крупности помола. В статье предложено несколько решений, позволяющих устра-

нить указанные недостатки. Так, нами предусмотрено использование в конструкции дробилки решета, выпу-

клого в сторону зарешётного пространства, за счёт чего удаётся добиться равномерного распределения сы-

рья в дробильной камере и повышения износоустойчивости отдельных рабочих органов агрегата. Другое усо-

вершенствование — трубопровод возвратного потока, который обеспечивает более быструю эвакуацию сы-

рья из зарешётного пространства и тем самым снижает затраты энергии. Разработанные нами конструкции

измельчителя с решетом спиралевидной формы и решетом, выполненным из сегментов, позволяют повысить

эффективность размола, поскольку в этом случае решето является не просто контроллером, а фактором, по-

вышающим скорость соударения молотков и частиц сырья. Отдельно был изучен вопрос влияния формы от-

верстий в решете на качество помола. В результате предложено использовать два решета с прямоугольны-

ми отверстиями — подвижное и неподвижное. При использовании решёт с круглыми отверстиями соударе-

ния частиц мешают нормальной эвакуации переработанного сырья из дробильной камеры. В случае с пря-

моугольными отверстиями вероятность пересечения траекторий частиц ниже, тем самым повышается про-

изводительность дробилки и улучшается фракционный состав получаемого продукта. Возможность смещать

подвижное решето относительно неподвижного позволяет изменять продольный размер живого сечения, а

поперечный — оставлять постоянным, регулируя крупность помола. Предложенное решение уже опробова-

но на серийно выпускаемой молотковой дробилке КДУ-2,0 и показало свою эффективность: снизилось потре-

бление тока, уменьшилось содержание пылевидной фракции, получаемая дерть имела более однородный

гранулометрический состав.

Ключевые слова:

молотковая дробилка, измельчение, решето, частица.

В

России, как и во многих странах мира, фуражное

зерно является одним из важнейших компонен-

тов в рационах сельскохозяйственных животных.

Доля концентратов в общем кормовом балансе Рос-

сии составляет 29–32% [1]. При этом, как и в случае

с любым другим кормом, значение имеет не только

качество зерна, но и способ его подготовки к даче

животным. Для измельчения кормов широкое рас-

пространение получили молотковые дробилки.

Молотковые дробилки являются универсальны-

ми измельчающими машинами. С их помощью из-

мельчают все виды сыпучего сырья, необходимого

для приготовления комбикормов. Молотковые дро-

билки просто устроены, надёжны в работе, отлича-

44

МЕХАНИЗАЦИЯ

Электронна Научная СельскоХозяйственная Библиотека