

использованы при бурении нефтяных скважин в качестве регуляторов свойств
глинистых растворов, в качестве дубителей, наполнителей высокомолекулярных
композиций, для получения биологически активных веществ, регуляторов роста
растений, гумусоподобных веществ, удобрений и т.д.
Большой практический интерес представляет уже нашедшая п ромышленное
применение технология получения из лигнина осветляющих углей - коллоктивита
(по ТУ 59-80-75). Другим важным путем химического модифицирования
гидролизного лигнина является получение синтетических смол, например,
лигнофенолфлрмальдегидных и полиэлектролитных комплексов.
Практически важной представляется возможность получения из гидролизного
лигнина препаратов медицинского назначения - полифепана и билигнинов.
Значительный интерес представляет получение лигнинной муки, которая
может найти широкое применение в качестве активного наполнителя полимерных
композиций: пластмасс и резиновых смесей в производстве шин, РТИ, резин для
низа обуви взамен дорогостоящих импортируемых материалов.
В натуральном виде гидролизный лигнин может также использоваться как
структуратор почв, в том числе почв районов рисосеяния, а также для получения
препаративных форм удобрений и пестицидов для борьбы с вредителями
сельскохозяйственных культур.
В сельскохозяйственном производстве гидролизный лигнин может быть
использован в натуральном виде в качестве органического удобрения и составной
части различных компостов, так как может образовывать за счет активных
функциональных групп трудновымывающиеся комплексные соединения со многими
видами микро- и макроудобрений.
В производстве строительных материалов: теплоизоляционных, кровельных,
облицовочных; кирпича, цемента, керамзита,а также как интенсификатор помола
клинкера в производстве портланцемента гидролизный лигнин можно использовать
с высокой эффективностью.
Путем термической (и химической) переработки из брикетированного
гидролизного лигнина может быть налажено производство активных углей и
линоуглей с высокими сорбционными свойствами.
ВЛИЯНИЕЭЛЕКТРИЧЕСКОГОТОКА_НАДЕСТРУКЦИЮ
РАСТИТЕЛЬНЫXМАТЕРИАЛОВ
А.П.
Кулик, Л.В.Коваль
Государственный химико-технологический университет
,
г .Днепропетровск
Применение электрохимических процессов для деструкции гемицеллюлоз
растительных материалов с их использованием в разработках пищевой, и
химической промышленности улучшает качество пентозного гидролизата по
содержанию примесей и пентозных сахаров, упрощает и ускоряет процесс.
Существующие технологии переработки растительных материалов являются
экономически нецелесообразными, энергоемкими и имеют экологически вредные
отходы производства.
Проведены исследования по электрохимической очистке растительных
материалов от примесей и их электрохимического пентозного гидролиза.
Электрохимическая очистка проводилась в более мягких условиях, чем
традиционно применяемая. После электрохимической очистки сырье практически
не изменяется по своей структуре и хорошо фильтруется, в результате чего
очистка вместе с промывкой проходит в течение 40-60 минут.
Остаток подвергался
электрохимической
деструкции полисахаридов
гемицеллюлоз. Наряду с физическими воздействиями на сырье, протекают и
химические реакции, которые усиливают деструкцию полисахаридов. Так,
происходит гидролиз гемицеллюлоз, который приводит к разрыву глюкозидных
связей и образуются свободные моносахариды.
Полученные растворы моносахаридов отличаются особой чистотой, а именно,
отсутствием фурфурола и малым содержанием красящих и зольных веществ. В
Научная электронная библиотека ЦНСХБ