Table of Contents Table of Contents
Previous Page  47 / 52 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 47 / 52 Next Page
Page Background

МЕХАНИЗАЦИЯ, АВТОМАТИЗАЦИЯ И ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

www.kormoproizvodstvo.ru

ͪКормопроизводствоͫ № 8, 2018

45

Принцип работы устройства: исходный материал за-

гружается вручную или транспортёром в бункер

3

, из

которого под действием собственной массы скатывает-

ся через имеющееся в нём отверстие в кожух

4

и пере-

мещается в бункер

8

шнеком

7

, попутно подвергаясь

интенсивной мойке через форсунки

5

. Смыв сливается

в водосборник

12

, снабжённый отстойником

16

, через

который удаляются продукты смыва. Вода, очищенная

в фильтрах

15

и

14

, снова используется для мойки корне-

плодов.

Подробное описание действия данного устройства

приводится в работе Смирнова (2018).

Заключение.

Было разработано конструкционное ре-

шение измельчителя корнеклубнеплодов (патент № 140129,

2014), позволяющее производить корм, удовлетворяющий

зоотехническим требованиям, при минимальном выделе-

нии сока и низких энергозатратах в условиях фермерских

хозяйств.

Получены патенты РФ № 2545819 на изобретение (2014)

и № 140129 на полезную модель (2014).

В ходе исследований были определены оптимальные

значения настроечных параметров измельчителя:

1. при измельчении корнеклубнеплодов для птицы: угол

резания горизонтальных ножей

γ

= 45°, количество

горизонтальных ножей

N

= 3 и скорость резания

V

р

=

12 м/с;

2. при измельчении корнеклубнеплодов для КРС:

γ

= 25°,

N

= 2 и

V

р

= 12 м/с;

3. при измельчении корнеклубнеплодов для свиней:

γ

= 35°,

N

= 2 и

V

р

= 10 м/с.

Изготовлен макет комплекса очистки и разработана схе-

ма измельчения корнеклубнеплодов.

Производительность измельчителя при установленной

мощности 0,5 кВт — 740–760 кг/ч, при этом содержание ча-

стиц размером от 3 до 15 мм составляет 45–60%, а удельные

энергозатраты — 50–65 Вт∙ч/т.

Литература

1. Смирнов Р. А. Теоретическое обоснование конструкционного решения измельчителя корнеклубнеплодов / Р. А. Смирнов, Н. В. Оболен-

ский, А. И. Свистунов // Кормопроизводство. — 2018. —№ 5. — С.40–46.

2. Патент на изобретение № 2545819 РФ, МПК А 01 F 29/00, B 02 C 18/06. Измельчитель корнеклубнеплодов / Савиных П. А., Булатов С.Ю.,

Смирнов Р. А., Нечаев В. Н. // Заявка № 2013120420/13 от 30.04.2013, заявитель ГБОУ ВПО «Нижегородский государственный инженерно-

экономический институт»; опубл. 10.11.2014, бюлл. № 10. — 6 с.

3. Патент на ПМ № 140129 РФ, МПК А 01 F 9/00. Измельчитель кормов / Савиных П. А., Булатов С.Ю., Смирнов Р. А., Нечаев В. Н. // Заявка

№ 2013140751/13 от 26.12.2013, заявитель ГБОУ ВПО «Нижегородский государственный инженерно-экономический институт»; опубл.

27.04.2014, бюлл. № 12. — 8 с.

References

1. Smirnov R. A. Teoreticheskoe obosnovanie konstruktsionnogo resheniya izmelchitelya korneklubneplodov / R. A. Smirnov, N.V. Obolenskiy,

A. I. Svistunov // Kormoproizvodstvo. — 2018. — No. 5. — P.40–46.

2. Patent na izobretenie No. 2545819 RF, MPK A 01 F 29/00, B 02 C 18/06. Izmelchitel korneklubneplodov / Savinykh P. A., Bulatov

S.Yu.

, Smirnov R. A.,

Nechaev V. N. // Zayavka No. 2013120420/13 ot 30.04.2013, zayavitel GBOU VPO “Nizhegorodskiy gosudarstvennyy inzhenerno-ekonomicheskiy

institute”; opubl. 10.11.2014, byull. No. 10. — 6 p.

3. Patent na PM No. 140129 RF, MPK A 01 F 9/00. Izmelchitel kormov / Savinykh P. A., Bulatov

S.Yu.

, Smirnov R. A., Nechaev V.N. // Zayavka

No. 2013140751/13 ot 26.12.2013, zayavitel GBOU VPO “Nizhegorodskiy gosudarstvennyy inzhenerno-ekonomicheskiy institute”; opubl.

27.04.2014, byull. No. 12. — 8 p.

TESTING ROOT AND TUBER CHOPPER

SMIRNOV R. A.

1

OBOLENSKIY N. V.

1

, Dr. Techn. Sc.

SVISTUNOV A. I.

2

, PhD Techn. Sc.

1

Department «Health and Safety»,

Nizhny Novgorod State University of Engineering and Economics

603340, Russia, the Nizhny Novgorod region, Knyaginino, Oktyabrskaya str., 22/a

2

OOO “Novyy vek”, a limited liability company under the laws of Russian Federation

603340, Russia, the Nizhny Novgorod region, г. Knyaginino, Svobody str., 28

E-mail:

obolenskinv@mail.ru

OpƟmal characterisƟcs, providing tuber pinching between horizontal blade and hopper wall, are: blade distance

h

= 19 mm,

space between the hopper wall and cuƫng blade

S

= 28 mm. Tuber size should exceed

S

less than by 3–4 mm. To reduce

cuƫng force hopper wall angle

α

should be less than 90°, cuƫng angle of horizontal blades

γ

— 50°. Increase in number of

horizontal blades and cuƫng speed reduces specific energy consumpƟon, improves chopper capacity and content of 15 mm

chopped tubers. Number of horizontal blades, their cuƫng speed and angle as well as their pair-wise interacƟons signifi-

cantly affected capacity of root and tuber chopper. When cuƫng roots and tubers to feed poultry cuƫng angle of horizon-

tal blades

γ

= 45°, number of blades

N

= 3 and cuƫng speed

= 12 m/s, caƩle —

γ

= 25°,

N

= 2,

= 12 m/s, pigs —

γ

= 35°,

N

= 2 and

= 10 m/s. Paper contains picture of the model of cleaning system and scheme of root and tuber chopping. Chop-

per capacity makes up 740–760 kg/h under power of 0.5 kW, fracƟon of 3–15 mm parƟcles — 45–60%, energy consump-

Ɵon — 50–65 W·h/t.

Keywords:

test, tuber pinching, horizontal blade, hopper, cuƫng angle, specific energy consumpƟon, mathemaƟcal model.

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека