Table of Contents Table of Contents
Previous Page  44 / 52 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 44 / 52 Next Page
Page Background

МЕХАНИЗАЦИЯ, АВТОМАТИЗАЦИЯ И ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

ͪКормопроизводствоͫ № 8, 2018

www.kormoproizvodstvo.ru

42

УДК 631.363.23

РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ

СМИРНОВ Р. А.

1

ОБОЛЕНСКИЙ Н. В.

1

, доктор технических наук

СВИСТУНОВ А. И.

2

, кандидат технических наук

1

Кафедра «Охрана труда и ОБЖ»,

ГБОУ ВО «Нижегородский государственный инженерно-экономический университет»

603340, Россия, Нижегородская обл., г. Княгинино, ул. Октябрьская, д. 22а

2

ООО «Новый век»

603340, Россия, Нижегородская обл., г. Княгинино, ул. Свободы, д. 28

E-mail:

obolenskinv@mail.ru

В статье представлены результаты изучения параметров защемления клубней и процесса их резания, а также результаты

оптимизационного эксперимента и производственных испытаний измельчителя корнеклубнеплодов. Было определено,

что оптимальные параметры, обеспечивающие защемление клубня между горизонтальным ножом и наклонной перего-

родкой загрузочного бункера, составили: вылет ножа

h

= 19 мм, зазор

S

= 28 мм. При этом минимальный размер клубней не

должен превышать

S

более чем на 3–4 мм. Для снижения силы резания угол наклона перегородки бункера

α

должен стре-

миться к 90°, а угол резания горизонтальных ножей

γ

не должен превышать 50°. Увеличение количества горизонтальных

ножей и скорости резания обеспечивает снижение удельных энергозатрат, повышение производительности и содержания

фракции измельчённых корнеплодов размером до 15 мм. Проведённые исследования показали, что количество горизон-

тальных ножей, скорость и угол резания горизонтальных ножей, а также большинство их парных взаимодействий оказыва-

ют существенное влияние на работу измельчителя корнеклубнеплодов. Были определены оптимальные значения параме-

тров устройства. При измельчении корнеклубнеплодов для кормления птицы угол резания горизонтальных ножей

γ

= 45°,

количество горизонтальных ножей

N

= 3 и скорость резания

V

р

= 12 м/с, для КРС —

γ

= 25°,

N

= 2,

V

р

= 12 м/с, а для свиней —

γ

= 35°,

N

= 2 и

V

р

= 10 м/с. В статье представлены рисунок макета комплекса очистки и схема измельчения корнеклубнепло-

дов. Производительность измельчителя при мощности 0,5 кВт составляет 740–760 кг/ч, содержание частиц размером от 3

до 15 мм — 45–60%, а удельные энергозатраты — 50–65 Вт·ч/т.

Ключевые слова:

экспериментальные исследования, защемление клубня, горизонтальный нож, загрузочный бункер, угол

резания, удельные энергозатраты, математическая модель.

Д

ля производства животноводческой продукции исполь-

зуются различные виды кормов, при переработке кото-

рых, в частности перед скармливанием животным, обяза-

тельным является их измельчение (Смирнов, 2018).

Методика исследований.

Исследования проводились

в лаборатории «Сельскохозяйственные машины» ГБОУ ВО

«Нижегородский государственный инженерно-экономиче-

ский университет» в соответствии с действующими стандар-

тами, общепринятыми и частными методиками испытаний

техники, обеспечивающими получение первичной информа-

ции в виде реализаций случайных процессов с последующей

их обработкой на персональном компьютере при помощи

программного обеспечения Statgraphics Centurion 15.2.11.0.

Апробация измельчителя корнеклубнеплодов была про-

ведена в ЗАО «Покровская слобода» Нижегородской области.

Целью исследования

являлось подтверждение теорети-

ческих расчётов и обоснование условий защемления клубня

между горизонтальным ножом и наклонной перегородкой

загрузочного бункера, представленных в работе Смирнова

(2018).

Результаты исследований.

На первом этапе экспе-

риментальных исследований проводился анализ размера

клубня

d

кл

, вылета ножа

h

и зазора

S

между режущим дис-

ком

1

и наклонённой на угол α перегородкой

4

, обеспечива-

ющих защемление клубня (рис. 1). Значения вылета ножа

h

устанавливались в соответствии с зоотехническими тре-

бованиями, предъявляемыми к размерам измельчённых

частиц корнеклубнеплодов (для птиц — 4–5 мм, свиней —

5–10 и КРС — 10–15 мм). Минимальный размер зазора

S

определяется максимальным вылетом ножа, а максималь-

ный — размерами исследуемых клубней. Исследования

проводились при угле резания горизонтального ножа

γ

= 45°

(рис. 2).

Было определено, что для гарантированного защем-

ления клубня между горизонтальным ножом и наклонной

перегородкой загрузочного бункера необходимо иметь

минимальный зазор

S

= 20 мм и максимальный вылет ножа

h

= 20 мм. При измельчении корнеклубнеплодов размером

до 80 мм угол наклона перегородки загрузочного бункера

может быть равен 90°, а при измельчении клубней свыше

42

МЕХАНИЗАЦИЯ, АВТОМАТИЗАЦИЯ

И ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека