МЕХАНИЗАЦИЯ, АВТОМАТИЗАЦИЯ И ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
ͪКормопроизводствоͫ № 3, 2018
www.kormoproizvodstvo.ru42
Установлено, что количество получаемой продукции на
55% зависит от содержания энергии в рационе, на 30%— от
протеина и на 15%— от минеральных веществ. Так, высоко-
продуктивная корова с живой массой около 600 кг, дающая
40 кг молока с содержанием белка 3,25%, ежедневно про-
дуцирует 1,3 кг молочного протеина.
В сбалансированном по всем питательным веще-
ствам рационе каждый процент дефицита протеина сни-
жает продуктивность животных на 2–3%, при этом рас-
ход кормов на единицу продукции повышается на 1–3%.
Особенностью питания коров является очень быстрое
увеличение потребности в протеине в начале лактации.
Длительный дефицит протеина в рационе влечёт за собой
значительное снижение не только удоев, но и содержания
жира и белка в молоке. Для устранения дефицита протеи-
на в рационах следует применять корма, богатые протеи-
ном: высококачественное бобовое сено, зерно сои, жмыхи
и шроты, кормовые дрожжи, мочевину. Протеин является
самым дорогим компонентом корма, поэтому поиск до-
ступного источника белка — главный залог успеха работы
животноводов по обеспечению населения экологически
чистым продуктом.
Основная статья затрат при производстве молока на се-
годняшнийденьприходитсянаприобретениебелковыхкор-
мовых средств, таких как соевый шрот, кормовые дрожжи,
поэтомунаданномэтапеидётпоискэкономичныхкомпонен-
товрациона, которыебынеоказывалиотрицательноговлия-
ния на продуктивность и физиологическое состояние скота.
Цель исследований—разработка конструкции пресса, обе-
спечивающего максимальное обезжиривание сафлорового
жмыха с сохранением его качества, изучение аминокис-
лотного состава при механических воздействиях на жмых
и обоснование использования жмыха для кормления сель-
скохозяйственных животных.
Методика исследований.
Нами предлагается пресс
для получения сафлорового масла и жмыха, который состо-
ит из корпуса
1
с загрузочной воронкой
2
, рабочей камеры
3
, двух шнеков
4
, набора зеерных пластин
6
, а также матри-
цы
16
и зубчатой передачи
15
(рис. 1) (Василенко, 2012; 2017;
Фролова, 2016).
На рис. 1 представлен общий вид пресса и узел регули-
ровки зазора для выхода жмыха; на рис. 1
а
— положение,
при котором через зазор выходит жмых в виде тонких пла-
стин, на рис. 1
б
— положение, при котором жмых выходит
в виде гранул.
Шнеки
4
условно делятся на три участка. Первый уча-
сток представляет собой зону интенсивного перемешива-
ния сафлорового сырья. Шнек на этом участке имеет лен-
точную навивку
18
, установленную при помощи штифтов.
Второй участок представляет собой зону транспортирова-
ния и измельчения сафлорового сырья. На данном участке
шнек выполнен с плавным увеличением диаметра, увеличе-
ние составляет 5–7º на длину участка. Третий участок — для
извлечения масла из сафлорового сырья. Здесь шнек имеет
резкий переход диаметра, который обеспечивает мини-
мальный зазор между зеерными пластинами и поверхно-
стью шнека.
Зеерные пластины
6
выполнены в виде двух пересекаю-
щихся окружностей, что снижает металлоёмкость оборудо-
вания. Между зеерными пластинами установлены шайбы-
гроверы
17
. За счёт шайб-гроверов
17
происходит регулиро-
вание зазора между зеерными пластинами
6
. Регулировка
зазора осуществляется при помощи гаек
7
, установленных
на шпильках
5
. Шпильки
5
обеспечивают жёсткость кон-
струкции, а также простоту сборки при мойке оборудова-
ния. Прижимает зеерные пластины матрица
16
, на которой
находится контргайка
8
и обойма
9
. В обойме
9
установлена
конусная втулка
10
, которая соединена с обоймой при по-
мощи пластин
12
. При вращении обоймы
9
с помощью ру-
кояток
13
происходит перемещение конусной втулки
10
, что
обеспечивает увеличение либо уменьшение зазора между
обоймой
10
и матрицей
16
. Неподвижность обоймы
9
обе-
спечивает контргайка
8
(рис. 1).
В конусной втулке
10
установлен винт
11
. При закрытии
зазора между обоймой
9
и матрицей
16
винт
11
выкручива-
ется для получения гранулированных жмыхов.
Пресс для получения сафлорового масла и жмыха ра-
ботает следующим образом. Включается электродвигатель
с частотным преобразователем, который приводит во вра-
щение шнеки
3
.
Через загрузочную воронку
1
засыпаются семена саф-
лора. При помощи ленточной навивки
4
происходит интен-
сивное перемешивание семян сафлора, что обеспечивает
равномерность их распределения. Затем, продвигаясь по
Рис. 1. Пресс для получения масла и гранулированного жмыха:
1
—корпус;
2
— загрузочная воронка;
3
—рабочая камера;
4
—
два шнека;
5
—шпилька;
6
—набор зеерных пластин;
7
—гайка;
8
— контргайка;
9
— обойма;
10
— конусная втулка;
11
— винт;
12
—пластина;
13, 14
—рукоятки;
15
—зубчатая передача;
16
—
матрица;
17
—шайбы-гроверы;
18
— ленточная навивка
Электронная Научн я СельскоХозяйственная Библиотека