ЭлБиб

27 / 48

25
МасложироваЯ промышленность № 5-2013
Главный офис ГК ICK Group
г. Киев, тел.: +38 (044) 451 02 31/32
Представительство в России:
г. Белгород, тел.: +7 (4722) 333 706
e-mail:
пальмовое масло
оборудование маслоэкстракционных производств
А. В. Степанов, начальник
производства, SA «Floаrea
Soarelui» (Молдова):
сырье проходит через магнитный
сепаратор. Далее при помощи до-
затора крупка подается в смеситель
непрерывного действия, в котором
происходит смешивание и обработ-
ка паром для придания сырью одно-
родности и пластичности. Добавле-
ние пара также способствует сниже-
нию расхода энергии, уменьшению
износа рабочих органов пресс-
гранулятора в процессе эксплуата-
ции. Затем подготовленный продукт
попадает в пресс-гранулятор, в ка-
мере прессования которого за счет
продавливания сырья роликами
через отверстия вращающейся ма-
трицы происходит процесс грану-
лирования. Горячие гранулы (около
80 °С) охлаждаются потоком воздуха
при помощи противоточного охлади-
теля до температуры, необходимой
для экстракции – 55...60 °С. Охлаж-
денные гранулы после выгрузки
из охладителя отделяются от мелких
частиц на просеивателе и направля-
ются в экстракционный цех, а мелкие
частицы – на повторное гранулиро-
вание.
Группа компаний ICK Group за 20 лет
деятельности реализовала более 400
проектов, из них 60 – в масложировой
промышленности. Внедрены проекты
на предприятиях Украины (ЧАО «Ме-
литопольский МЭЗ», ООО «Агропро-
дукт»); Молдовы (SA «Floаrea Soarelui»);
России (ОАО «Масло Ставрополья»,
ЗАО «Флорентина», ЗАО «Павловск-
агропродукт») и др.
Предлагаем ознакомиться с не-
которыми отзывами, которые были
получены в ходе интервью на пред-
приятиях клиентов.
выросла на 25%. Общая производи-
тельность предприятия по перера-
ботке семян подсолнечника возрос-
ла на 19%.
В. П. Пашетных, глава правления,
ЧАО «Мелитопольский МЭЗ»
(Украина):
Технология гранулирования жмыха, реализуемая группой компаний ICK Group
В атмосферу Участок гранулирования,
охлаждения и просеивания
готовых гранул
Мелочь, отсев
Парогенератор
Пар Вода
Бун-
кер
сырья
ГТ
ГТО
ГТП
Участок измельчения
Ракушка
Крупка
Молотковая
дробилка
Экстракцион-
ный цех
Как долго вы сотрудничаете
с ГК ICK Group?
Первая линия гранулирования ГТЛ-
500 была установлена еще в 2007 г.
В 2013 г. была запущена линия грану-
лирования ГТЛ-630. Работой оборудо-
вания очень довольны.
Технологию гранулирования
жмыха подсолнечника перед
экстракцией внедряла вам группа
компаний ГК ICK Group?
Да, плодотворное сотрудничество
с группой компаний позволило нам
внедрить новую технологию. И мы
получили следующий эффект: за счет
подачи пористой гранулы вместо
крупки снизились объемы потребле-
ния гексана в процессе экстракции
на 30%. Снизилась остаточная мас-
личность в шроте.
На сегодняшний день на нашем
экстракторе производительность
Как давно
эксплуатируется на Вашем
предприятии оборудование
ГК ICK Group?
Начиная с 2009 г. на нашем пред-
приятии успешно эксплуатируют-
ся три линии на базе оборудования
TM Grantech – для гранулирова-
ния шрота, жмыха перед экстракцией
и одна из линий используется для ути-
лизации лузги и сора путем перера-
ботки на биотопливные пеллеты.
Каковы полученные
результаты от эксплуатации
линии гранулирования
жмыха подсолнечника перед
экстракцией?
Благодаря получаемой пористой
грануле производительность проти-
воточного экстрактора увеличилась
на 40 %, а общая производительность
предприятия возросла на 30 %.
Уменьшился расход растворителя
с 5 до 1,2 т на тонну сырья.
Снизилось остаточное содержа-
ние масла в шроте. В результате
получили гранулированный высоко-
протеиновый шрот, который являет-
ся ликвидным продуктом на рынке.
Электронн я Научная СельскоХозяйственная Библиотека