18
ПИВО
и
НАПИТКИ
1
•
2006
ТЕХНОЛОГИЯ
Различные виды технологических про-
цессов экстракции натурального рас-
тительного сырья широко используют
при производстве алкогольных и без-
алкогольных напитков, относящихся
к категории продуктов адекватного
и функционального питания [1–5].
Существенный технологический не-
достаток большинства способов экс-
трагирования биологически активных
веществ и соединений из натуральных
растительных субстратов — их энерго-
емкость и длительность, а в ряде случа-
ев и невысокая селективность и эффек-
тивность. Именно по этой причине при
промышленном извлечении заданных
биохимических компонентов зачастую
приходится применять комбинирован-
ные методы экстракции, что усложняет
технологический процесс и приводит к
дополнительным затратам различных
видов ресурсов.
В последние годы как в нашей стра-
не, так и за рубежом, в промышленных
производствах связанных с экстра-
гированием различных веществ и со-
единений из натуральных раститель-
ных субстратов, все шире используют
ультразвуковые методы экстракции.
Отечественный и зарубежный опыт
показывает, что этот метод имеет су-
щественные преимущества перед тра-
диционными и позволяет существенно
повысить эффективность и рентабель-
ность промышленных предприятий,
производящих продукты адекватного и
функционального питания.
Краткое описание предложенно-
го метода.
Источниками ультразвуко-
вых колебаний в промышленном произ-
водстве могут быть различные колеба-
тельные системы, преобразующие элек-
трическую или механическую энергию
в систему упругих колебаний [6].
Гармонические колебания частиц в
звуковой волне описываются общеиз-
вестным уравнением
α
=
A
sin
ω
(
τ
–
x
/
c
),
(1)
где
α
—смещение частицы относитель-
но положения покоя, мкм;
А
— ампли-
туда волны, мкм;
ω
—угловая скорость,
рад/с;
τ
— время, с;
х
— расстояние
частицы от излучающей поверхности,
см;
с
— скорость звука, см/с.
Распространение
ультразвуковой
волны не связано с переносом веще-
ства. Общая энергия волны равна
сумме потенциальной и кинетической
энергий. В различных средах скорость
распространения ультразвука различ-
на и зависит от частоты колебаний и
вязкости среды. Ультразвук хорошо
распространяется в жидкостях и еще
лучше — в твердых телах.
Основной параметр, характеризую-
щий свойства среды по отношению к
проходящей через нее волне, — произ-
ведение плотности среды
ρ
(кг/м
3
) на
скорость звука
с
(м/с):
ρ
c = p/u,
(2)
где
p
— эффективное значение звуко-
вого давления, Па;
u
— колебательная
скорость звука, м/с.
Произведение
ρ
с
называют удель-
ным акустическим сопротивлением
среды. В свою очередь, интенсивность
звука оценивается силой звука —
энергией звуковых колебаний, про-
ходящей по нормали к поверхности
площадью 1 м
2
в течение 1 с. Интен-
сивность звука (Вт/м
2
) определяется
по выражению вида
I
= p
2
/(
ρ
c
).
(3)
Для осязаемых человеческим ухом
звуков интенсивность
I
оценивают
по отношению к величине предела
слышимости человеческого уха, т.е.
интенсивность определяется уровнем
силы звука, который измеряют в деци-
белах (дБ)
1 дБ = 101
g
(
I
/
I
0
),
(4)
где
I
0
— предел слышимости, равный
10
–12
Вт/м
2
.
Наиболее важный для промышлен-
ных целей эффект, сопровождающий
ультразвуковые колебания и опреде-
ляющий эффективность процесса
ультразвуковой экстракции, — ка-
витация. Данное явление сопровож-
дается образованием микропустот,
мгновенно заполняемых паром и газа-
ми, растворенными в жидкости. При
конденсации пара пустоты «захло-
пываются», вызывая ударные волны
высокого давления, разрушительно
действующие на частицы в жидкости.
Под воздействием процесса кавитации
происходит механическое разрушение
клеточных стенок и образование диф-
фузионных микротоков, что, в свою
очередь, обеспечивает выход клеточ-
ного сока и его последующее раство-
рение в экстрагенте.
Учитывая важность и перспектив-
ность применения технологии ультра-
звукового экстрагирования для про-
изводства инстантных форм зеленого
чая и других растительных субстратов,
в период 2003–2005 гг. на научно-экс-
периментальной базе НПО «Биоин-
дустрия» проводились комплексные
натурные исследования указанного
процесса применительно к проблемам
промышленного производства продук-
тов адекватного и функционального
питания [7–8]. В качестве экспери-
ментальной установки использовали
опытный ультразвуковой экстрактор
«УЗЭ-0,5» разработки НПО «Биоинду-
стрия» (рис. 1). Сущность его работы
заключалась в следующем. Обраба-
тываемое растительное сырье (ги-
дромодуль — смесь воды питьевой и
растительного субстрата в различных
соотношениях) загружали в емкость
с мешалкой, после чего включали
ультразвуковой генератор. Упругие
колебания ультразвуковой частоты,
формируемые излучателями, возбуж-
дали высокочастотные механические
колебания, под воздействием которых
в гидромодуле формировались зоны
интенсивной кавитации и диффузион-
ного растворения клеточных субстра-
тов в экстрагенте. Из экстрактора по-
лученный жидкий экстракт поступал в
накопительную емкость и подвергался
детальным биохимическим исследова-
ниям. Если степень обработки расти-
тельного субстрата была недостаточна,
полученный экстракт направляли для
повторной экстракции. Таким образом,
экстрактор «УЗЭ-0,5» мог работать как
по замкнутому циклу, так и на проход.
Как показали проведенные опыты,
из различных видов использованного
растительного сырья методом ультра-
звуковой экстракции можно извлекать
практически все находящиеся в нем
известные биохимические вещества
и соединения. В процессе исследова-
ний установлено, что большинство
флавоноидов, дубильных веществ,
фенолгликозидов, связанных кумари-
нов, фенолкарбоновых кислот и ряда
других соединений извлекались из сы-
Ультразвуковая экстракция
в промышленном
производстве инстантных
форм растительных субстратов
Д.И. Поверин, А.Д. Поверин
НПО «Биоиндустрия» (Нахабино, Московская обл.)
Электронная Науч ая СельскоХозяйственная Библиотек