ЭлБиб

ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

11/2008

ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ

Важность полного отсутствия масла

в воздухе

Примесь масла — невидимый враг

во всем комплексе работ по производ'

ству бутылок и в асептических процес'

сах. Многие производители бутылок

стараются обеспечить чистоту с помо'

щью обеззараживания после пневмо'

формования преформ. Даже малей'

шие следы масла могут вызвать загряз'

нение партий продуктов и нанести

ущерб здоровью потребителей, приве'

сти к отзыву продукции и ущербу репу'

тации, а также дорогостоящему про'

стою производства и очистке продук'

ции. Компрессор ZD с давлением 40

бар компании Atlas Copco исключает

риски загрязнения маслом.

Тестирование компрессора ZD было

выполнено известной независимой ас'

социацией Technische

berwachungs'

Verein (Немецкая ассоциация техни'

ческого контроля) с использованием

самых строгих методов проверки. Все

возможные формы примеси масла, та'

кие, как жидкости, аэрозоли и пары,

были измерены при трех различных

температурах (20, 40 и 50°C) и при

трех различных давлениях (25, 30 и 40

бар). В выходном воздушном потоке

не было обнаружено следов масла.

Компрессор ZD с давлением 40 бар

— новейшая разработка

Atlas Copco в области

безмасляной технологии,

сертифицированной по

стандарту ISO 8573'1 Class 0

в плане содержания мас'

ла в выпускном воздухе.

Став первым производи'

телем, получившим сер'

тификат Class 0 для без'

масляных винтовых ком'

прессоров серии Z в

2006 г., компания Atlas

Copco подтвердила свое

Компрессоры Atlas Copco

для выдувания изделий из ПЭТ

лидерство сертификацией других без'

масляных технологий: центробежной,

зубчатой, спиральной, поршневой и

винтово'водяной. Вместе эти техноло'

гии охватывают диапазон давлений от

300 мбар до 40 бар и производитель'

ностей от 0 до 26 000 м

/ч. Получение

данного сертификата подчеркивает по'

стоянное стремление Atlas Copco к по'

вышению чистоты воздуха и качества

продукции.

«Серия ZD отражает то, что Atlas

Copco называет «надежность благода'

ря конструкции», – объяснил Ронни

Летен (Ronnie Leten), президент под'

разделения компрессорной техники

Atlas Copco. – В компрессорах ZD со'

четается использование безмасляной

винтовой технологии для первых двух

этапов и поршневой технологии для

последних двух этапов, что позволило

получить непревзойденный по безо'

пасности, энергосбережению, надеж'

ности и гибкости в своем классе про'

дукт».

Снижение энергозатрат

Компрессоры ZD Atlas Copco с интег'

рированным осушителем, работаю'

щим от тепла, выделяющимся при сжа'

тии воздуха, отличаются непревзой'

денными характеристиками удельного

энергопотребления. В компрессорах

серии ZD компания Atlas Copco первой

в отрасли применила технологию четы'

рехэтапного сжатия (с точки зрения

термодинамики на четырехэтапный

процесс требуется на 7 % меньше

энергии по сравнению с трехэтапным

процессом). Другое нововведение –

это установка интегрированных приво'

дов с переменной скоростью (VSD),

что особенно полезно при частом из'

менении размеров бутылки. С помо'

щью привода VSD можно достичь эко'

номии электроэнергии до 35 %. Мо'

дель с приводом VSD подходит для

всех комплексов обратного нагнетания

и может обеспечить еще большую эко'

номию энергии.

Надежность

Большая производительность линий

ПЭТ и их постоянная работа означают,

что надежность компрессоров для вы'

дувания изделий из ПЭТ является чрез'

вычайно важной. Atlas Copco произво'

дит воздух под высоким давлением в

четыре этапа, достигая более низкого

отношения давлений на каждом этапе.

Это означает меньший износ в эксплуа'

тации и снижение расходов на обслу'

живание.

Сокращение расходов на установку

Обладая уровнем шума 76,4 дБ,

компрессор серии ZD является самым

тихим из доступных компрессоров вы'

сокого давления. Atlas Copco была пер'

вой компанией, которая снабдила все

компрессоры серии ZD системами шу'

моподавления в качестве стандартного

оборудования, таким образом исклю'

чив необходимость в отдельном поме'

щении для компрессорной и снизив

расходы. Серия ZD поставляется вместе

с бетонной опорной плитой для сниже'

ния вибрации. В результате отпадет не'

обходимость в подготовке основания

или установке болтов фиксации. Для

монтажа требуется только вилочный

подъемник.

Гибкие компрессоры серии ZD могут

одновременно поставлять воздух под

высоким давлением для процесса вы'

дувания и воздух под средним давле'

нием для маркировки, питания пнев'

моинструмента и укупорки.

Это исключает необходи'

мость дополнительных

затрат на установку от'

дельного

компрессора

среднего давления. Обе

части компрессора ZD

можно разместить рядом с

устройством выдува. Ком'

прессоры серии ZD явля'

ются самым безопасным и

энергоэффективным ре'

шением по производству

сжатого воздуха для выду'

ва ПЭТ'тары.

15 сентября 2008 г. компания Atlas Copco объявила, что

компрессоры высокого давления серии ZD — первые в мире

безмасляные воздушные компрессоры, сертифицированные

по классу 0, которые обеспечивают полное отсутствие масла

в воздухе, используемом при производстве тары из ПЭТ.

Теперь полностью исключен риск попадания даже минимального количества

масла во время выдувания тары для бутилированной воды, фруктовых соков,

безалкогольных и слабоалкогольных напитков. Тестирование на сертификацию

ISO 8573#1 Class 0 выполнено с использованием самых строгих методов

проверки, с воспроизведением реальной промышленной среды. Во всех

режимах тестирования не было обнаружено никаких следов масла, и по данному

параметру сжатый воздух сертифицирован по категории Class 0. Atlas Copco

теперь является единственным производителем компрессоров, чьи

безмасляные воздушные технологии сертифицированы по категории Class 0.

Компрессор серии ZD остается самым энергоэффективным, тихим

компрессором с давлением 40 бар, обеспечивающим гибкость и надежность,

что весьма актуально для активно развивающегося рынка ПЭТ#тары.

Электронная Научная СельскоХ зяйственн я Библи тека