ЭлБиб

ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

11/2007

ENGINEERING AND TECHNOLOGY

на периферии вращающегося бараба,

на сепаратора (рис. 5). Использование

специального пакета тарелок сепарато,

ра позволяет увеличить поверхность

осаждения, что способствует резкому

увеличению скорости протекания про,

цесса. Выгрузка тяжелой фазы осуще,

Рис. 4. Схема сепарации на декантере

ствляется непрерывно, периодически

или вручную и зависит от марки сепа,

ратора и количества твердых веществ.

Применение центрифуг от «Альфа

Лаваль» дает следующие преимущества

по сравнению с традиционными мето,

дами сепарации: не имеющие себе рав,

ных стандарты гигиены, что увеличива,

ет ценность конечного продукта; сокра,

щение потребления электроэнергии, что

снижает эксплуатационные расходы;

лучший контроль, что увеличивает эф,

фективность и рентабельность произ,

водственного процесса.

Помимо высокоэффективного сепа,

рационного оборудования, компания

«Альфа Лаваль» предлагает комплект,

ные решения, т. е. все необходимое

оборудование, технологии и «ноу,

хау». Последние в основном связаны с

методами перевода белка, находяще,

гося в сырье, в состояние, пригодное

для сепарирования.

Теперь, понимая работу оборудова,

ния, можно перейти к рассмотрению

некоторых технологий от компании

«Альфа Лаваль» для производства пи,

щевых и кормовых белков.

Рыбные пищевые белки – сурими

Комплектная технологическая линия

под названием «Альфа Плюс» разрабо,

тана для непрерывного производства

сурими. Это способ консервирования

рыбы с получением продукта, называе,

мого сегодня сурими, или «промытое

мясо рыбы», который представляет со,

бой концентрированные нераствори,

мые в воде рыбные белки – плотную

белую массу, лишенную специфическо,

го рыбного вкуса и запаха. В Европе в

80,х годах XX века этот продукт приоб,

рел особую популярность. Так, в настоя,

Линия «Альфа Плюс» позволяет про,

изводить сурими из рубленого рыбно,

го сырья с предварительным удалени,

ем костей или без удаления, как фи,

лейных частей, так и потрохов. Потери

белка на стадиях промывки и обезво,

живания минимальны в связи с тем,

бой чрезвычайно медленный процесс.

Современные производства нуждаются

в более скоростных и управляемых

процессах. Вследствие этого получила

развитие идея, которая обеспечивает

непрерывное механическое отделение

твердых частиц от жидкости. Центри,

фуга представляет собой отстойник,

основание которого вращается вокруг

центральной оси. При быстром враще,

нии этой установки сила тяжести заме,

няется управляемой центробежной си,

лой, которая может составлять 3000g

для декантеров и до 10000g для сепа,

раторов. Отделение твердых частиц от

жидкости с использованием центро,

бежной силы можно проводить с боль,

шей эффективностью и точностью, и,

соответственно, таким процессом лег,

ко управлять. В зависимости от конст,

рукции центрифуги могут быть также и

трехфазными, т. е. разделять две жид,

кости и осадок. Примеры центрифуг

приведены на рис. 3.

Сепарация на декантере происходит

в горизонтальном цилиндрическом ба,

рабане, оснащенном винтовым шне,

ком (рис. 4). Продукт непрерывно по,

дается в барабан через стационарную

входную трубу и плавно разгоняется во

впускном роторе. Центробежные силы

вызывают быстрое осаждение твердых

частиц на стенках барабана. Шнек вра,

щается в том же направлении, что и

барабан, но с другой скоростью, пере,

мещая твердые частицы в направлении

конической части барабана. Таким об,

разом, в непрерывном процессе с од,

ной стороны установки выходит жид,

кость, а с другой – твердые частицы.

Тарельчатые сепараторы предназна,

чены для непрерывного разделения

твёрдых веществ и жидкости или двух

жидкостей под действием центробеж,

ной силы. При этом легкая фаза обра,

зует ряд внутренних концентрических

слоев (равномерно распределяется в

межтарельчатом пространстве сепара,

тора), а твердые вещества собираются

щее время 62 % французских семей ре,

гулярно используют в пищу сурими, а в

последние годы общий объем потреб,

ления во Франции этого низкокалорий,

ного, богатого белками продукта пере,

работки рыбы с низким содержанием

жира составил более 50 тыс. т.

Рис. 5. Схема

сепарации

на тарельчатом

сепараторе

Рис. 3.

Центрифуги:

декантер (а)

и тарельчатый

сепаратор (б)

Рис. 6. Схема линии по производству сурими:

1 – смесительная емкость 1; 2 – очиститель; 3 – смесительная

емкость 2; 4 – декантер; 5 – смеситель; 6 – экструдер

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека