16
ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
6/2007
123456
123456
123456
123456
123456
123456
УПАКОВКА И ЛОГИСТИКА
ТЕМА НОМЕРА
Новые типы фасовочного
оборудования
для малых производств
Развитие малых производств в пи"
щевой промышленности и отраслях,
перерабатывающих сельскохозяй"
ственное сырье, в большей степени за"
висит от наличия, ассортимента и дос"
тупности оборудования, в том числе
фасовочной техники, позволяющей по"
лучить законченный продукт, годный к
С.М. Шамшурко, Ю.А. Калошин, В.А. Трунов
Московский государственный университет технологий и управления
реализации. В условиях насыщенного
рынка продовольственных товаров для
повышения конкурентоспособности
продукции помимо достаточного ас"
сортимента изделий еще необходимо
иметь и значительный набор тары, ви"
дов упаковки.
Эти условия, а также специфика ма"
лых производств, выпускающих гото"
вые продукты, предъявляют особые
требования к фасовочному оборудова"
нию. Фасовочная техника должна иметь
возможность перенастраиваться:
•
на различные дозы продукта;
•
на разные типы тары (бутылки,
банки, флаконы, фляги и пр.);
•
на разные размеры и формы тары
(круглые, плоские, прямоугольные);
•
на различную фурнитуру (пробки,
колпачки, этикетки).
Ввиду того, что малые производства
часто расположены в сельской (сырье"
вой) зоне и не располагают квалифи"
цированным персоналом, оборудова"
ние не должно быть сложным в обслу"
живании, желательно не содержать
импортные комплектующие и запасные
части.
Современный рынок фасовочного
оборудования достаточно представлен
лишь в сегменте автоматических ма"
шин средней и высокой производи"
тельности (от 3000 шт/ч и выше).
Автоматические линии и отдель"
ные машины низкой производи"
тельности (до 1500 шт/ч) и осо"
бенно полуавтоматические и руч"
ные машины представлены недо"
статочно и часто не соответствуют
вышеперечисленным требовани"
ям.
Ориентируясь на заказы пред"
приятий, в НТЦ фасовочного
оборудования МГУТУ разработа"
ны, изготовлены и успешно эксп"
луатируются на малых предприя"
тиях комплекты полуавтомати"
ческого фасовочного оборудова"
ния, отвечающие всем современ"
ным требованиям, позволяющие
на малых площадях и с использо"
ванием малочисленного персо"
нала обеспечить весь цикл фасо"
вания продуктов в потребительс"
кую тару: ополаскивание тары,
розлив (дозирование) продукта в
тару, укупорка, этикетирование, внеш"
нее оформление. Многие виды обору"
дования уже освоены на производстве
[1–4]. Ниже представлены новые типы
машин и оборудования.
При разработке оборудования
для розлива (дозирования) жидких
и пастообразных продуктов
необхо"
димо учитывать много различных фак"
торов, так как такие продукты можно
дозировать по объему и по уровню;
жидкости бывают «тихие» и газирован"
ные, могут содержать различные твер"
дые включения, имеют разную вяз"
кость, реологические свойства, адге"
зию и пр.
Для фасования жидких маловязких
продуктов, разливаемых при атмос"
ферном давлении («тихих» жидкостей)
разработано три типа конструкций до"
заторов.
Дозатор по объему
[5] показан схе"
матически на рис. 1,а и содержит мер"
ный цилиндр
1
, имеющий вверху
крышку
2
и воздушную трубку
3
. Жид"
кость подается из напорной емкости в
патрубок
4
, отмеренная доза сливается
в тару через трубку
5
. На обоих кана"
лах имеются запорные клапаны
6
и
7
,
получающие сигналы от управляющего
устройства (УУ)
8
. Мерный цилиндр
герметично закрыт вялой мембраной
9
, в которой перемещается воздушная
трубка
3
. В нормальном состоянии зат"
вор
6
закрыт, а затвор
7
– открыт. При
подаче к дозатору тары срабатывает
датчик тары и УУ открывает затвор
6
и
закрывает затвор
7
, начинается набор
дозы, при этом воздух удаляется из
воздушной трубки
3
. Когда уровень
жидкости в мерной емкости достигает
нижнего края воздушной трубки
3
, вы"
ход воздуха прекращается и в воздуш"
ной полости над жидкостью образуется
давление столба жидкости из напор"
ной емкости. Под действием скачка
давления мембрана
9
поднимается,
срабатывает датчик положения мемб"
раны
10
, УУ закрывает клапан
6
и от"
крывает клапан
7
. Набранная доза сли"
вается в тару. При подаче следующей
тары цикл работы дозатора повторяет"
ся.
Дозатор может плавно настраивать"
ся на величину дозы путем перемеще"
ния воздушной трубки
3
в мембране
9
.
Дозатор изготовляется в трех типораз"
мерах: малый – от 50 до 250 мл, стан"
дартный – от 250 до 1000 мл, боль"
шой – от 1000 до 2000 мл или больше
(по требованию). Относительная по"
грешность дозы не выше 0,5 %. Вне"
шний вид дозатора по объему стандар"
тного исполнения показан на рис. 1,
б
.
Дозатор по уровню
[6] основан на
том же принципе дозирования, но не
содержит мерной емкости, так как до"
зирование протекает непосредственно
в тару (рис. 2,
а
). Разливочная головка
1
б
а
Рис. 1. Дозатор «тихих» жидкостей по объему:
а – схема; б – внешний вид
Рис. 2. Дозатор «тихих» жидкостей по уровню:
а – схема; б – внешний вид
б
а
Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека