ЭлБиб

ENGINEERING AND TECHNOLOGY

ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

4/2005

риалов, разрешенных органами Рос"

потребнадзора. Допускается стерили"

зация при 120

С и при pH 1–12 в зави"

симости от типа и свойств мембран.

В период фильтрации смесь с кол"

лоидными частицами попадает вдоль

гибкого турбулизатора и мембраны.

Фильтрат отводится через мембрану и

гибкий дренаж, а непроходящая фрак"

ция – концентрат циркулирует вдоль

мембран. По мере накопления осадка

подача смеси прекращается и включа"

ется промывка. При этом фильтрат по"

дается в обратном направлении через

дренаж и мембрану. При этом мемб"

рана прижимается к турбулизатору с

одновременным сбросом осадка.

Таким образом, удалению осадка

способствует четыре фактора: поток

фильтрата в обратном направлении;

«полоскание» мембраны в простран"

стве между турбулизатором и дрена"

жом; смена местных перегибов мемб"

раны; скольжение загрязненной по"

верхности мембраны по неровной по"

верхности турбулизатора.

Проведенные экспериментальные

исследования показали, что по мере

эксплуатации мембран их производи"

тельность снижается независимо от

вида пектинсодержащего сырья. Оче"

видно, это связано прежде всего с ме"

ханическим забиванием пор полупро"

ницаемых мембранных фильтров низ"

комолекулярными фракциями пекти"

новых веществ, а также с усилением

влияния концентрационной поляриза"

ции на границе раздела фаз, приводя"

щих к снижению массообменных ха"

рактеристик фильтра.

Повышение величины рабочего дав"

ления ультрафильтрата до 0,2 МПа так

же, как и увеличение скорости потока

пектинсодержащего экстракта, приво"

дит к росту производительности раз"

делительного аппарата. Однако из"за

невысоких прочностных характеристик

полимерных мембран стабилизация

работы мембранного аппарата за счет

этих факторов ограничена указанными

пределами (давление – 0,1 МПа, ско"

рость потока – 1,2 м/с).

Установлено, что на производитель"

ность мембранной установки значи"

тельное влияние оказывают структура

яблочной выжимки и температура

фильтрации. Производительность

мембраны при концентрировании эк"

стракта, получаемого из заморожен"

ных яблочных выжимок, значительно

ниже, чем из свежих. Это объясняется

тем, что пектиновый экстракт из замо"

роженных выжимок содержит боль"

шее количество низкомолекулярных

фракций, что повышает давление и

способствует забиванию пор и как ре"

зультат приводит к снижению произ"

водительности установки.

С повышением температуры фильт"

рата происходит равномерное увели"

чение производительности установки.

Очевидно, это связано с повышением

температуры и снижением вязкости

яблочных пектиновых экстрактов, что

способствует повышению скорости

фильтрации.

Таким образом, мембранный метод

концентрирования пектиновых экст"

рактов из яблочных выжимок увеличи"

вает выход коммерческого препарата

жидкого пектина до 3,9 % (табл. 2).

При этом происходит не только кон"

центрирование пектинового препара"

та, но и его очистка, что, естественно,

сказывается на технологических свой"

ствах препарата, в частности увеличи"

вается степень его чистоты.

Жидкий пектин, получаемый после

ультрафильтрационного концентриро"

вания, представляет собой полупроз"

рачную, опалесцирующую жидкость.

На основании проделанной работы

и выполненных научных исследований

разработаны технологическая инструк"

ция на получение пектина и технологи"

ческая схема его производства.

ЛИТЕРАТУРА

Голубев В.Н., Шелухина Н.П.

Пек"

тин: химия, технология, применение. –

М.: Изд"во Академии технологических

наук РФ, 1995.

Горячий Н.В., Свитцов А.А., Мар"

данян М.М., Румянцева Г.Н., Варфоло"

меева О.А.

О природе загрязнений

мембран в процессе концентрирова"

ния пектиновых экстрактов//Мембра"

ны. Сер. Критические технологии.

2003. № 2. С.40–44.

Таблица 2

Свойства концентратов пектина

"#$

'%'

'&$

'($

"'$

")$

&$$

! &$'

)''

%''

'#'

(''

#$''

($'

+''

'$'

$%'

%('

"$'

%('

+#'

, -

. .

)&"

'$+

'"+

Элект

ронная Науч ая СельскоХ зяйственная Библи

от

ека