220 / 238
294
При этих условиях энергоемкость процесса составит от 4,6 до
6,2 кВт·ч/т, крошимость брикетов будет в пределах от 13,2 до 15,0%, а произ-
водительность экспериментального пресса достигнет значения от 0,156 до
0,272 т/ч.
Раскодированные уравнения в именованных обозначениях будут иметь
следующий вид:
для брикетирования чистой резки люцерны
Э
= 5 exp(– 4,5296 + 0,122 – 0,4086 +0,0159 + 0,0017
2
– 1,7637
2
);(6.50)
K
= 30,2818 + 0,8622 + 231,3607 – 6,7694
– 0,0515
2
– 37,4906
2
, (6.51)
для брикетирования смеси измельченной люцерны с 20% комбикорма
Э
= 2,7 exp(35,145 – 5,9474 + 0,0794 – 0,0741 + 0,2524
2
+1,033
2
);
(6.52)
K
= - 60,73998 + 19,2489 + 72,6928 - 6,3492 – 1,0361
2
+ 0,0579
2
. (6.53)
Выводы
1. Сравнительный анализ режимов прессования прокатывающими валь-
цами и штемпельным прессом послужил основой для обоснования принципа
двухстороннего сжатия кормовых смесей отдельными порциями в ограни-
ченном со всех сторон объеме прессовальной камеры с обязательной вы-
держкой сформированного брикета в ней без приложения внешних сил.
2. Шестерѐнный пресс формующего типа совмещает высокую произво-
дительность и двухстороннее сжатие прокатывающих вальцов с минималь-
ной энергоемкостью и высоким качеством брикетирования штемпельного
пресса с закрытой камерой прессования. Перемещающийся конвейер камер
прессования обеспечивает достаточную продолжительность выдержки сфор-
мированного брикета без приложения внешних сил.
3.
Захватывающая способность рабочего органа шестерѐнного пресса
формующего типа зависит от соотношения модуля зубьев, диаметра прессу-
ющих колес, зазора между зубьями, гранулометрического состава, ширины
колес и представлена функцией критериев подобия, что способствует уни-
версальности еѐ применения при оптимизации геометрических параметров
пресса методом моделирования.
4. Производительность шестерѐнного пресса формующего типа опреде-
ляется выражением (6.17), а расход энергии формулой (6.20). Энергоемкость
такого пресса прямо пропорциональна углу захвата корма и в большей сте-
пени зависит от соотношения R/б, которые в совокупности определяют сте-
пень сжатия. Удельные затраты энергии на сжатие тем ниже, чем выше плот-
ность исходной кормовой смеси и в рассматриваемом диапазоне скоростей
не зависят от частоты вращения прессующих колес.
5. Проведѐнное исследование показало, что рабочий орган шестерѐнного
пресса устойчиво формирует брикеты требуемой плотности из измельченной
люцерны и комбикорма до 20% по массе. Шестерѐнный пресс формующего
типа может иметь достаточно высокую производительность. Повышение
производительности возможно путем увеличения рабочей ширины колес и
Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека