ЭлБиб

210

ности матрицы просверлены 90 радиальных отверстий диаметром 10 мм.

Прессующий валец гладкой цилиндрической формы диаметром 150 мм и вы-

сотой 40 мм. Матрица монолитная, изготовлена как одна деталь. Наружный

диаметр матрицы 315 мм, что обеспечивает длину канала прессования 70 мм.

Матрица с квадратными каналами прессования является сборным изде-

лием из послойно размещенных дисков. На поверхности дисков профрезеро-

ваны каналы прессования 9,42 9,42 мм. Каналы прессования расположены

по принципу зубчатого зацепления, соответствуют модулю 6 мм, но с размет-

кой под зуб модулем 2 мм. Канал по ширине включает теоретическую ширину

двух впадин и одного зуба, т.е. полтора шага 1,5π·m = 1,5·3,14·2 = 9,42 мм.

Практически расположение каналов прессования предполагает в дальнейшем

нарезание зубчатого венца на поверхности матрицы. Однако во втором вари-

анте экспериментального исследования внутренняя поверхность оставлена

гладкой цилиндрической. Это позволяет в эксперименте выделить эффект

увеличения производительности гранулятора за счет увеличения общей пло-

щади суммарного сечения каналов прессования. Всего каналов 180 по 45 в

четырех рядах. Прессующий валец оставлен с гладкой цилиндрической по-

верхностью.

Для третьего варианта на внутренней поверхности матрицы профрезе-

рован зубчатый венец с расчетным диаметром делительной окружности

180 мм для модуля 2 мм. Внутренний диаметр (по вершинам зубьев) оставлен

175 мм. Это обеспечивает для зуба с модулем 2 мм возможность завершить

профиль головки зуба практически заостренным ею, так как высота головки

зуба 2,5 мм. Так как расположение каналов прессования сохранено от преды-

дущего варианта, то число каналов прессования осталось прежним. Исполь-

зованы те же диски, только с нарезанной зубчатой поверхностью. Прессую-

щий валец заменен на зубчатый. Диаметр делительной окружности 160 мм.

Наружный диаметр по головке зуба 164 мм. Зубчатый венец нарезан модулем

2 мм способом «пропуская одну впадину». Толщина зуба в таком случае

9,42 мм, что соответствует размеру канала прессования в матрице. Во втором

и третьем вариантах суммарная площадь поперечного сечения канала прес-

сования одинаковая. Это позволяет выделить эффект увеличения производи-

тельности гранулятора за счет вхождения зуба прессующего колеса в каналы

прессования на величину головки зуба, т.е. на 2 мм.

Для всех трех сравниваемых вариантов в эксперименте принят едино-

образный ортогональный план (таблица 4.2) для двух факторов: подача корма

(

) и число оборотов матрицы за 1 минуту (

). Критериями для заключения

о рациональности режима работы избраны: количественный – производи-

тельность (

) и качественный – крошимость готовых гранул (

Повторность опытов – равномерная, трехкратная.

Статистическая оценка воспроизводимости опытов осуществлена по

критерию Кохрена (равнораспределенность дисперсии):

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека