ЭлБиб

209

Из различных мест пробы отбирали три партии по 10 гранул. Длину

каждой гранулы замеряли штангенциркулем и доводили до 10 мм, стачивая

торцы наждачной бумагой, после чего гранулы помещались в эксперимен-

тальную установку. Опыты проводились с трехкратной повторностью.

Рисунок 4.12 – Установка для измерения прочностных характеристик гранул

Напряжение разрушения гранул определялось по формуле

, (4.60)

где

– усилие разрушения гранул, Н;

– длина и диаметр гранулы, мм.

4.6.2 Методика экспериментального определения

рационального режима работы гранулятора

Экспериментальное определение рационального режима работы грану-

лятора проведено по методике планирования факторного эксперимента [59].

С целью выделения эффекта отдельных параметров матрицы и прессу-

ющего вальца разработаны три схемы комплектации прессующего узла гра-

нулятора:

− монолитная матрица с круглыми радиальными каналами прессования

и гладкий цилиндрический прессующий валец (базовый вариант в сравни-

тельном анализе);

− сборная матрица с квадратными радиальными каналами прессования

и гладкий прессующий валец (вариант для выделения эффекта увеличения

живого сечения каналов прессования на общей поверхности матрицы);

− сборная матрица с квадратными каналами прессования и зубчатый

прессующий валец (вариант для выделения эффекта порционного сжатия

корма зубцами прессующего вальца в каналах прессования зубчатой матри-

цы).

Матрица с круглыми каналами прессования имела внутренний диаметр

175 мм, наружный 315 мм, ширину рабочей поверхности 40 мм. На поверх-

Эле тронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека