141 / 238
216
Графики по рисунку 4.14 аппроксимируются следующими зависимо-
стями:
для гранул круглого сечения диаметром 10 мм
У
1
= - 2Е-0,6х
2
+0,0054х-1,5985,
R
2
= 0,9937;
(4.67)
для гранул квадратного 9,42 9,42 мм сечения
У
2
= 4Е-0,7х
2
+0,0004+1,1185,
R
2
= 0,9848;
(4.68)
для гранул квадратного сечения 9,42 9,42 мм с закруглением углов 2 мм
У
3
= 1Е-0,7х
2
+0,0009х+0,859, R
2
= 0,9726.
(4.69)
Анализируя полученные зависимости, следует отметить, что предел
прочности на сжатие гранул в поперечном направлении выше при квадрат-
ной форме и ниже у гранул с круглым сечением. Для форм квадратной и
квадратной с закруглением углов различия в полученных значениях невелики
и с учетом среднеквадратичного отклонения прочность гранул можно счи-
тать одинаковой в диапазоне плотности от 1000 до 1300 кг/м
3
.
4.7.3 Результаты экспериментального определения пределов изменения
числа оборотов матрицы и подачи кормовой смеси в гранулятор
Число оборотов матрицы пресса пропорционально увеличению произ-
водительности гранулятора. Число оборотов матрицы желательно на таком
уровне, чтобы можно было применить наиболее простую схему передачи в
трансмиссии от электродвигателя до рабочего колеса. Электродвигатели
сельскохозяйственного назначения выпускаются с числом оборотов ротора
1000 или 1500 в минуту (синхронное, без учета скольжения магнитного по-
ля). Число оборотов кольцевой матрицы в серийных прессах семейств ОГМ,
ДГВ находится в пределах от 200 до 250 в минуту [7, 8, 55, 63, 72, 93]. Пере-
даточное отношение от 4 до 6 обеспечивается зубчатым редуктором. В прес-
сах ПГ-520 применяется многоручьевая двухступенчатая клиноременная пе-
редача с контрприводом.
Если обеспечить постоянство подачи кормовой смеси на одно воздей-
ствие прессующего вальца, то с увеличением числа оборотов также соответ-
ственно должна увеличиваться производительность гранулятора. Однако с
изменением числа оборотов от низких до высоких с существенной разницей
изменяются и условия заполнения объемов, в которых осуществляется сжа-
тие кормов.
Кроме заполняемости объемов, частота вращения матрицы влияет на
условия вытеснения воздуха из смеси. Поэтому доля защемленной в грануле
газовой составляющей также может изменяться.
Однако главное влияние частота вращения матрицы оказывает на дли-
тельность пребывания сжатого корма в канале прессования. Сущность этого
влияния заключается в следующем. Длина канала прессования принимается
достаточной для создания определенного противодавления, чтобы сформиро-
вать гранулы с проектируемой плотностью. Величина сопротивления канала
прессования определяется практически неизменяющимися в рассматриваемом
диапазоне скоростей силами трения корма о боковые поверхности. Следова-
тельно, это консервативная и практически неизменяющаяся величина.
Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека