Table of Contents Table of Contents
Previous Page  114 / 238 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 114 / 238 Next Page
Page Background

189

− сжатие на перемычках вынуждено осуществляться до преодоления

напряжения сдвига уплотненного сверхнормативного уровня корма, чтобы

переместить его в зону отверстия;

− перемещение корма в сторону отверстия осуществляется под боль-

шим давлением, что обуславливает значительные силы трения и сопровожда-

ется выделением огромного количества тепла;

− выделенная теплота безвозвратно рассеивается в окружающую среду;

− производительность пресса ограничивается малой долей площади от-

верстий на всей площади матрицы;

− высокая стоимость изготовления матрицы и вальца из-за жестких

требований на износостойкость их поверхностей абразивному истиранию

кормом.

В связи с этим далее гладкие матрица и валец заменены шестерѐнными.

Особенности работы шестерѐнного пресса для гранулирования кормов обу-

словлены тем, что матрица выполнена сборной из послойно расположенных

дисков. На дисках профрезерованы радиальные каналы прессования. Канал

прессования на первом участке квадратной формы сечения с прямыми угла-

ми. На последующей длине острые углы переходят в закругленные. Сечение

канала становится квадратным с закругленными углами. Диски с каналами

прессования собраны в пакет. На внутренней поверхности матрицы (пакета

дисков) профрезерован зубчатый венец эвольвентного стандартного профиля

таким образом, что канал прессования по ширине равен длине дуги впадины

по делительной окружности. Прессующий валец на внешней поверхности

имеет соответствующий профиль зубьев. Поэтому рабочий процесс шесте-

ренного гранулятора имеет следующие отличительные особенности:

− захватывающая способность зубчатых поверхностей матрицы и валь-

ца увеличивается в сравнении с гладкими их поверхностями;

− зуб вальца входит во впадину матрицы, т.е. в канал прессования, на

высоту головки зуба; поэтому основное сжатие под существенным давлением

осуществляется только напротив площади канала прессования;

− перемычки между каналами прессования представляют собой заост-

ренный зуб внутреннего зацепления, поэтому не имеют плоской поверхности

и не могут испытывать большого давления; перемычки разгружены от давле-

ния;

− порция сжатого корма в самом начале канала прессования приобрета-

ет форму квадратного сечения с острыми углами; на последующем участке

напряжение в корме поднимается до первоначального уровня за счет боковой

дополнительной деформации при переходе от остроугольного сечения к

квадратному с закругленными углами;

− за счет ускоренного процесса релаксации напряжений в сжатом кор-

ме можно при одной и той же длине канала прессования увеличить подачу

корма, скорость прохождения канала прессования и тем самым повысить

производительность пресса;

Электрон ая Научная СельскоХозя ственная Библиотека