Table of Contents Table of Contents
Previous Page  111 / 238 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 111 / 238 Next Page
Page Background

186

Они показывают, что мощность привода такого пресса увеличивается с

уменьшением модуля зуба и достигает максимального значения при коэффи-

циенте высоты головки зуба в пределах 0,6…0,75, соответствующего и мак-

симальной производительности гранулятора.

Выводы

1. Производительность шестерѐнного гранулятора с плунжерным воз-

действием на корм, наряду с другими параметрами зубчатого венца, зависит

от угла образования замкнутого пространства под зубом в момент его вхож-

дения во впадину сопряжѐнного колеса. Более раннее образование замкнуто-

го пространства под зубом, ускоряет отделение разовой порции корма и сжа-

тие еѐ до плотности, необходимой для формирования гранулы. Угол образо-

вания замкнутого пространства под зубом может служить критерием для

экспериментальной оптимизации других параметров зубчатого венца прес-

сующих колѐс.

2. Для более раннего образования замкнутого пространства характерны

минимально допустимый диаметр делительной окружности прессующего ко-

леса-матрицы, максимальный модуль зуба и минимальный угол производя-

щей рейки. Для диаметра делительной окружности 240 мм рекомендуется

модуль зуба 16 мм и угол зацепления 20°, при которых угол образования за-

мкнутого пространства под зубом составляет 14,86 градуса.

3. Уменьшение коэффициента высоты головки зуба, увеличивает по-

верхность его и сокращает боковые пространства у зуба, в которых корм

подвержен дополнительным деформациям из-за его перераспределения с од-

ной стороны на другую. Однако одновременно снижение коэффициента вы-

соты головки зуба уменьшает угол образования замкнутого пространства под

зубом и уменьшает массу единичной порции корма, отделяемой зубом от

общей среды.

4. В процессе оптимизации значения коэффициента высоты головки

зубьев с учѐтом корректировки частоты вращения прессующих колѐс по

условию сохранения постоянным времени пребывания сжатых порций корма

в каналах прессования установлено, что наибольшей производительности со-

ответствует коэффициент высоты головки зуба в пределах 0,5…0,6.

5. Наклонное исполнение площадки головки зуба способствует более

полному совпадению вектора силы и перемещения корма, снижает энергоѐм-

кость процесса, однако применять его необходимо при больших углах от-

клонения каналов прессования. Максимальный угол наклона площадки ре-

комендуется до 8°.

6.

Минимальная энергоѐмкость процесса гранулирования комбикорма

шестерѐнным прессом плунжерного действия наблюдается при коэффициен-

те высоты головки зуба 0,5…0,7 на прессующем колесе диаметром делитель-

ной окружности 240 мм с модулем зуба 8 мм и углом зацепления 15°.

Электр нная Научная СельскоХозяйственная Библиотека