30
МАСЛОЖИРОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
№ 1-2011
ПАЛЬМОВОЕ МАСЛО
РЕЗУЛЬТАТЫ ИСС ЕД АНИЙ
По структурно-реологическим
свойствам майонезы сложная
тонкодисперсная, устойчивая жи-
роводная эмульсия прямого типа
(масло в воде), структурно-механи-
ческие свойства которой определя-
ет распределение всех компонен-
тов рецептурного состава. Начиная
с периода организации промыш-
ленного производства майонеза
(1936 г.) его научно-практической
разработке способствовали тру-
ды Н. И. Козина, П. А. Ребиндера,
Д. Л. Талмуда. Под руководством
Н. И. Козина были заложены основы
научного подхода к подбору рецеп-
турного состава и технологии при-
готовления майонезов. В дальней-
шем они были продолжены сотруд-
никами ВНИИ жиров и работниками
промышленности [1].
В последние годы развитие тех-
нологий способствовало появле-
нию на масложировом рынке новых
ингредиентов. В связи с этим были
проведены исследования струк-
турно-механических свойств раз-
ИССЛЕДОВАНИЕ
структурно-механических
свойств майонезов
Т.А. ЕРШОВА,
канд. техн. наук,
С.Д. БОЖКО,
канд. техн. наук
Тихоокеанский государственный
экономический университет
работанных майонезов различной
жирности с новыми комплексными
стабилизаторами. Комплексные
стабилизаторы для высококалорий-
ного и среднекалорийного майоне-
зов составляли из камеди ксантана
и каррагинана; для низкокалорий-
ного майонеза из крахмала ку-
курузного модифицированного,
каррагинана (MSC, Корея), камеди
ксантана.
При разработке жировой основы
майонезов учитывали жирнокис-
лотный состав, физико-химические
свойства и органолептические по-
казатели различных масел. Были
подобраны смеси рафинированных
соевого и подсолнечного масел
(«Приморская соя», Россия). В ка-
честве эмульгатора использовали
ферментированный яичный поро-
шок (Ovoprot, Аргентина). Для обо-
гащения майонеза белками высоко-
го качества использован белок рас-
тительный HVP (MSC, Корея), состо-
ящий из 70% белка, 25% углеводов,
1 % жира, 4 % пищевой клетчатки.
Среди липидов растительного бел-
ка были идентифицированы следу-
ющие жирные кислоты: стеарино-
вая (4,5%); пальмитиновая (9,7%);
олеиновая (27,4 %); линолевая
(49,7 %); линоленовая (9,6 %). До-
бавление в жировую фазу эмульсии
соевого концентрата (MSC, Корея)
повысило биологическую ценность
продукта.
Структурно-механические свой-
ства майонезов изучали с помощью
вискозиметра Брукфильда (DV–II+P-
RO) при 20 °С. Исследовали образцы
майонезов через сутки после произ-
водства и со сроком хранения семь
суток. Результаты исследований
в виде зависимости эффективной
вязкости от скорости сдвига обрабо-
таны в программе Excel (рис. 1 и 2).
В графических зависимостях исполь-
зованы обазначения: В высокока-
лорийный майонез, С среднекало-
рийный майонез, Н низкокалорий-
ный майонез.
Как видно из рис. 1, эффективная
вязкость майонезов различных ви-
дов через сутки после производства
при 20°С и скорости сдвига 3 с
–1
ва-
рьирует в интервале 380–980 Па•с.
Полученные результаты можно объ-
яснить тем, что структуры майоне-
зов обусловлены наличием в них
пространственных сеток из взаи-
модействующих дисперсных частиц
жира и воды. Прочность системы за-
висит от энергии связи между этими
частицами [2].
Как видно из рис. 2, эффектив-
ная вязкость майонезов различных
видов недельного срока хране-
ния при 20 °С и скорости сдвига 3
с
–1
варьрует в интервале 400–1050
Па•с. Полученные результаты по-
казывают, что упрочнение структу-
Ключевые слова:
реологические свойства, эффективная вязкость
Key words:
rheological behavior, effective viscosity
УДК 664.346
Рис.1. Зависимость эффективной вязкости майонезов
от скорости сдвига
через сутки после производства
1200
1000
800
600
400
200
0
Эффективная вязкость,Па
·
с
0,1 0,3 0,5 1 1,5 2 3
Скорость сдвига, с
–1
Образец Н
Образец С
Образец В
y=44,17x
2
- 455,8+1275,7 R
2
=0,98
y=14,29x
2
-152,86+492,86 R
2
=0,94
y=19,44x
2
-197,63х+505,86 R
2
=0,87
Электронная Научная СельскоХозяй твенная Библиотека