45 / 76
НАУКА — ПРОИЗВОДСТВУ
6
•
2003
ПИВО
и
НАПИТКИ
43
движение» (Москва), ООО «Фруктонад
Групп» (Москва), ЗАО «Продмаш Га
рант» (г. Орел), ГУП ФНПЦ «Прибор»
(Москва) и др.
Принципиальная компоновочная схе
ма линии розлива в стеклянные оборот
ные бутылки безалкогольных напитков,
минеральных вод и пива производитель
ностью 500 и 1000 бут/ч показана на
рис. 9.
На втором столе накопителе
8
произ
водится наклейка этикеток на бутылки.
Возможна установка дополнительно в ли
нию на конечной операции упаковочно
го стола и термотоннеля для упаковки в
блоки или на подложке выпускаемой про
дукции, а также термоусадки ее в пленку
для образования траснпортного пакета.
В цехе можно установить купажную
емкость и водоохладитель.
В случае работы на необоротной или
эксклюзивной стеклянной бутылке в
линию устанавливают ополаскиватель
вместо бутылкомоечной машины.
ОАО «Орелпродмаш» производит и
реализует комплекты оборудования
КО1, КО2 и КО3 по производству и роз
ливу безалкогольных газированных на
питков, газированной минеральной воды
и пива в стеклянные бутылки произво
дительностью 1500 бут/ч.
Комплект КО1 поставляют с сатура
ционной установкой ОКА 2 12МЗ/1,
фильтром для водыФОН 2 и блоком раз
дачи сиропа ОКА 2.14, комплект КО2 —
с сатуратором ОКА 2.12 М2/1.
Техническая характеристика комп
лекта: производительность техническая
1700 бут/ч, потребляемая электроэнер
гия 68 кВт, расход водопроводной воды
0,2 м
3
/ч, габаритные размеры
13
×
4,5
×
4,5 м.
ОАО «Мелитопольпродмаш» серийно
изготовляет комплект оборудования для
линии розлива безалкогольных напит
ков, минеральной воды и пива в стек
лянные бутылки производительностью
1500 бут/ч (рис. 10).
В комплект входит машина бутылко
моечная БЗ МБА 1,5, машина фасовочно
укупорочная БЗ ВРБ/3 11, машина эти
кетировочная БЗ ЭМА 21, транспортное
устройство для перемещений бутылокБЗ
ТРБ 20, устройство транспортное для пе
ремещения ящиков ТЗ ТРЯ 12 и шкаф
электрооборудования БЗ НКУ.Л 004.
Техническаяхарактеристикакомплекта:
производительность 1500 бут/ч, при
меняемые бутылки III K 500, I K 700,
ГОСТ 10117–91, расход воды 1,6 м
3
/ч,
расход пара 120 кг/ч, расход сжатого
воздуха 60 м
3
/ч, установленная мощ
ность 20 кВт, масса оборудования
10 750 кг.
Линию обслуживают 5 операторов.
Занимаемая площадь 100 м
2
.
Продолжение следует
14
15
7
13
8
16
9
11
12
5
1
2
6
4
3
10
17
Рис. 8. Линия А1 ВРП: 1 — машина пакеторасформировывающая; 2 — транспортер
для ящиков; 3 — машина для извлечения бутылок из ящиков; 4 — транспортер для
бутылок; 5 — транспортер поддонов; 6 — машина для мойки бутылок;
7 — фасовочно укупорочная машина; 8 — этикетировочные машины; 9 — машина
для укладки бутылок в ящики; 10 — машина для мойки ящиков; 11 — машина
пакетоформирующая; 12 — магазин поддонов; 13 — загрузчик кроненпробок
в бункер; 14 — установка для мойки и дезинфекции фасовочно укупорочного блока;
15 — установка для приготовления и карбонизации напитков; 16 — шкафы
электроаппаратуры и автоматики; 17 — участок инспекции вымытых бутылок
Рис. 9. Схема размещения оборудования. 1 — отмочная ванна; 2 — щеточная
моечная машина; 3, 8 — столы накопители; 4 — фасовочная машина
полуавтоматического действия; 5 — укупорочная машина полуавтоматического
действия; 6 — инспекционное устройство (световой экран); 7 — транспортное
устройство для перемещения бутылок; 9 — сатуратор
1
2
3
4
5
9
6
7
8
Рис. 10. Схема линии розлива. 1 — стол накопитель; 2 — бутылкомоечная
машина; 3 — инспекционное устройство (световой экран); 4 — фасовочно
укупорочная машина; 5 — транспортное устройство для перемещения бутылок:
6 — этикетировочная машина; 7 — машина укладки бутылок в ящики;
8 — транспортное устройство для перемещения ящиков; 9 — шкаф
электрооборудования; 10 — установка синхронно смесительная
1
2
10
3
4
3
5
6
7
8
9
Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека