44 / 76
НАУКА — ПРОИЗВОДСТВУ
ПИВО
и
НАПИТКИ
6
•
2003
42
В результате внедрения таких линий
были полностью автоматизированы наи
более трудоемкие процессы, в том числе
транспортирование штабелей ящиков с
порожними бутылками, разборка штабе
лей, выемка из ящиков бутылок, их мой
ка, фасование продукта, укупорка буты
лок, бракеражготовойпродукции, наклей
ка этикеток, укладка бутылок в ящики,
формирование штабелей ящиков с гото
вой продукцией, транспортирование их к
месту отгрузки.
Принципиальная схема линии упаков
ки безалкогольных напитков, минераль
ных вод и пива А1 ВРП представлена на
рис. 8.
Линия и оборудование спроектирова
ны по лицензии ряда ведущих фирм Гер
мании: «Хольштейн и Капперт», «Яген
берг» и др. Оборудование изготовлено
на отечественных заводах и испытано
в г. Днепропетровске.
Линия предназначена для выполнения
расширенногокомплексатехнологических
операций, обеспечивающих фасование в
бутылки вместимостью 500 и 330 мл мине
ральных вод, безалкогольных и других на
сыщенных диоксидом углерода напитков.
В составе линии —автоматизирован
ное оборудование для разборки и сбор
ки пакетов полимерных ящиков на под
донах, извлекатель и укладчик бутылок,
машины для мойки бутылок и санобра
ботки ящиков, установки контроля чис
тоты мойки бутылок, фасовочно укупо
рочный блок, этикетировочные машины.
Линия оснащена сблокированными меж
операционными транспортерами для бу
тылок, ящиков, поддонов и устройства
ми для аккумулирования тары.
В линии имеются установки для при
готовления карбонизированных напит
ков, а также для рециркуляционной мой
ки и дезинфекции системы розлива. За
грузка кроненпробок механизирована.
Оборудование, входящее в линию, по
зволяет повысить насыщение безалко
гольных напитков диоксидом углерода
до 0,5 % по массе. Благодаря этому
улучшается качество продукта и повы
шается его стойкость при хранении.
Техническая производительность ли
нии 48 000 бут/ч. Потребление элект
роэнергии 320 кВт
·
ч, воды — 35 м
3
/ч,
пара — 2700 кг/ч, сжатого возду
ха — 150 м
3
/ч. Габаритные размеры
60 000
×
35 000
×
4500 мм, масса обору
дования 220 т.
Опыт, полученный при проектирова
нии, изготовлении и испытании обору
дования, в дальнейшем был использо
ван при модернизации машин с мень
шей производительностью — 12 000 и
24 000 бут/ч.
Ведущие производители и поставщи
ки оборудования и линий розлива безал
когольных напитков, минеральных вод и
пива: АО «Ленпродмаш» (С. Петербург),
ОАО «Мелитопольпродмаш» (Украина),
ОАО «Орелпродмаш» (г. Орел), ЗАО
НПО «Розливмаш Каскад» (г. Ростов на
Дону), ОАО «Барский машинострои
тельный завод» (г. Бар, Украина), ОАО
«Орел Легмаш», группа компаний «Про
1
2
3
4
5
6
10
7
8
9
11
12
13
14
15
17
16
18
Рис. 7. Схема линии Б3 ВРН: 1 — установка для подачи кроненпробок; 2 — фасовочно
укупорочная машина; 3 — этикетировочная машина; 4 — сатурационная установка;
5 — установка для циркуляционной мойки и дезинфекции фасовочных машин;
6 — моечная машина для ящиков; 7 — устройство для контроля и регулирования
концентрации щелочи; 8 — аппарат для магнитной обработки воды; 9 — моечная
машина для бутылок; 10 — транспортное устройство для перемещения бутылок;
11 — машина для извлечения стеклянных бутылок из ящиков; 12 — транспортное
устройство для перемещения ящиков: 13 — машина для расформирования штабелей;
14 — машина для укладывания бутылок в ящики, 15 — транспортное устройство
для поддонов (комплект); 16 — устройство учета ящиков; 17 — машина для
формирования штабелей; 18 — магазин поддонов
!
" #
" #
$
" #
$
" #
$
$ %
" #
$
&
' $
(
)*
+
+*
)
)
)
, - !
"
)
)
+
+
*
+
-
" .
/
+
+
,
0
*
+
+
+
+
)
1
)
**
+
*
*
*
+
+
+
+
1 %
)
+
+
' $ 2
+
*
)
)
)
3
4
+
*
*
5
)
Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека