43 / 76
НАУКА — ПРОИЗВОДСТВУ
6
•
2003
ПИВО
и
НАПИТКИ
41
В состав современных линий может вво
диться оборудование для автоматичес
кого бракеража продукции при недоли
ве или отсутствии кроненпробки; нане
сения даты на корпус бутылки или кол
пачок, группирования бутылок и их упа
ковывания в термоусадочную пленку в
виде пакета на подложке и др. Имеют
место и другие тенденции развития ли
ний и входящего в них оборудования.
Специальное оборудование входит в
состав линий упаковывания напитков в
ПЭТ бутылки, которые являются перс
пективным видом тары в силу больших
технических возможностей их изготовле
ния с вариацией формы, со сложным ор
наментом на поверхности и т. д. Хотя го
ворить о полной замене стекла как мате
риала тары для напитков, требующих
долговременного хранения, в ближайшее
время, конечно, не приходится.
В случае применения ПЭТ бутылок
линии упаковывания оснащают оборудо
ванием для выдувания бутылок из пре
форм, а также их группирования и упа
ковывания в термоусадочную пленку.
Приведенные факторы обусловлива
ют большое разнообразие линий упако
вывания, используемых в промышленно
сти, как по производительности, так и по
составу. При этом надо иметь в виду и
конкретные условия отдельных произ
водств, влияющие не только на состав,
но и компоновку оборудования.
В качестве примера показаны принци
пиальные компоновочные схемы линии
розлива безалкогольных напитков Е6
ВБО 1,5 (рис. 1), линии розлива безал
когольных напитков и минеральных вод
Б2 ВРШ 3 (рис. 2), линии розлива пива
Б2 ВРЩ 3 (рис. 3), линии розлива безал
когольных напитков и минеральных вод
Б2 ВРШ 6 (рис. 4), линии розлива пива
Б2 ВРЩ 6 (рис. 5), линии розлива безал
когольных напитков,пива и минераль
ных вод Б2 ВРШ 12, Б2 ВРЩ 12, Б2
ВРЭ 12 (рис. 6), линии розлива безалко
гольных напитков, минеральных вод и
пива Б3 ВРН (рис. 7). Технические ха
рактеристики этих линий, работающих
на российских предприятиях, произво
дящих розлив напитков в стеклянные бу
тылки вместимостью 0,33 и 0,5 л, при
ведены в таблице.
Все газированные напитки фасуют в
бутылки в изобарических условиях во
избежание минимальной потери диок
сида углерода. В соответствии с требо
ваниями действующих стандартов и ре
цептур массовая доля диоксида углеро
да в газированных напитках должна
быть не менее 0,4 мас. % (кроме напит
ков «Пепси кола», «Кока кола», «Фан
та» и др., в которых его соответственно
0,65±0,05 и 0,49±0,04 мас. %). В ле
чебных минеральных водах его должно
быть 0,15–0,20 мас. %, в лечебных сто
ловых — не менее 0,3 и в железис
тых — не менее 0,4 мас. %.
Рис. 3. Схема линии Б2 ВРЩ 3: 1 — транспортное цепное
устройство для перемещения ящиков и корзин;
2 — механический датчик счетчика бутылок;
3 — этикетировочная машина; 4 — машина для
визуального контроля жидкостей в бутылках;
5 — укупорочная машина; 6 — фасовочная машина;
7 — низковольтное комплектное устройство;
8 — транспортное устройство для перемещения бутылок;
9 — моечная машина для бутылок
Рис. 4. Схема линии Б2 ВРШ 6: 1 —машина для извлечения
бутылок из ящиков; 2 —транспортное цепное устройство для
перемещения ящиков и корзин; 3 —машина для укладывания
бутылок в ящики; 4 — механический датчик счетчика бутылок;
5 — этикетировочная машина; 6 — этикетировочная машина
(для прямоугольных этикеток); 7 — машина для визуального
контроля жидкостей в бутылках; 8 —машина для смешивания
жидкостей; 9 — сатурационная установка; 10 — установка для
подачи кроненпробок; 11 — машина для раздельного фасования
сиропа и газированной воды в стеклянные бутылки и
укупоривания их кроненпробками; 12 — низковольтное
комплектное устройство; 13 — моечная машина для бутылок;
14 —транспортер для бутылок
1
2
3
4
6
5
7
8
9
1
2
3
4
5
6
7
8
11
10
9
14
12
13
1
2
3
4
5
6
7
9
8
10
11
13
12
1
2
3
11
10
9
8
7
5
4
6
Рис. 5. Схема линии Б2 ВРЩ 6: 1 —машина для извлечения
бутылок из ящиков; 2 —транспортное цепное устройство
для перемещения ящиков и корзин; 3 —машина для укладывания
бутылок в ящики; 4 —механический датчик счетчика бутылок;
5 — этикетировочная машина; 6 — этикетировочная машина
(для прямоугольных этикеток); 7 —машина для визуального
контроляжидкостей в бутылках; 8 —установка для подачи
кроненпробок; 9 — укупорочная машина; 10 — низковольтное
комплектное устройство; 11 —фасовочная машина;
12 —моечная машина для стеклянных бутылок:
13 —транспортное устройство для перемещения бутылок
Рис. 6. Схема комплекта оборудования Б2 ВРШ 12, Б2
ВРЩ 12, Б2 ВРЭ 12: 1 — машина для извлечения бутылок
из ящиков; 2 — рольганговый транспортер для ящиков;
3 — машина для укладывания бутылок в ящики;
4 — транспортер для бутылок; 5 — моечная машина для
бутылок; 6 — сатурационная установка; 7 — установка
для подачи кроненпробок; 8 — фасовочно укупорочная
машина; 9 — машина для визуального контроля жидкостей
в бутылках; 10 — этикетировочная машина;
11 — механический датчик счетчика бутылок
Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека