ЭлБиб

тить за счет применения стекол со специальным низкоэмиссионным покрыти-

ем на одной или на обеих внутренних поверхностях стекол стеклопакета.

Применительно к стеклопакетам вакуумирование разработано с целью

полного устранения теплопотерь за счет теплопроводности и конвекции в

воздушной прослойке между листами стекла.

Традиционное уплотнение торцов стеклопакета с помощью металличе-

ской рамки с бутилом и вторичного герметика не может быть применено из-

за недостаточной герметичности, обеспечиваемой этим соединением для со-

держания внутри глубокого вакуума.

Толщина вакуумного стеклопакета немногим больше 8 мм, при этом он

в шесть раз тоньше, чем лист пенопласта (50 мм), и обеспечивает аналогич-

ный уровень теплоизоляции. Кроме того, он имеет вдвое большую теплоизо-

ляцию, чем обычный стеклопакет с двумя низкоэмиссионными стеклами, и

составляет 40% от его толщины.

В настоящее время в мире продолжаются упорные поиски оптималь-

ных технологий производства вакуумных стеклопакетов, например, в рамках

проекта Европейского Сообщества под названием "Производство технологии

высокоизолирующего вакуумного остекления", в других инициативных и ин-

вестиционных разработках [56]. В этих разработках участвуют компании

Pilkington, Saint-Gobain, Датский технологический институт, Исследователь-

ский институт по использованию солнечной энергии США, ученые универ-

ситета Сиднея и др. [141–147]. Уже изготовлены опытные партии вакуумных

стеклопакетов, и они проходят сейчас натурные испытания по всему миру.

Японская компания NSG на основе разработок университета Сиднея

уже с 1997 года освоила коммерческий выпуск вакуумных стеклопакетов

размерами до 2000×1000 мм на нескольких своих заводах в Японии [140].

Все это реальные доказательства хороших перспектив применения ва-

куумных стеклопакетов.

Рассмотрим один из вариантов конструкции вакуумного стеклопакета

[94].

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека