Table of Contents Table of Contents
Previous Page  69 / 238 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 69 / 238 Next Page
Page Background

144

нимать максимально приемлемые значения диаметра делительной окружно-

сти и модуля зуба.

В отношении модуля зуба необходимо соблюдать технические требова-

ния по геометрическим размерам гранул ГОСТ 23513-79 «Брикеты и гранулы

кормовые».

Сечение или диаметр гранул регламентированы от 6 до 25 мм для гранул

и от 30 до 60 мм для брикетов.

Следовательно, модуль зуба следует принимать по наименьшему пара-

метру сечения для конкретного вида гранул. Максимальный параметр сече-

ния целесообразнее соотносить с шириной канала прессования вдоль зуба на

колесе. При квадратном сечении эти параметры будут равны между собой и

должны соответствовать максимальному значению модуля зуба.

Таким образом, зубчатые колеса, одновременно выполняющие функции

передачи крутящего момента и прессования корма, будут иметь наибольшую

производительность по подаче при следующих соотношениях исполнения

зубчатого венца:

угол зацепления от 15 до 17 ;

модуль зуба от 15 до 16 мм;

диаметр делительной окружности 450–480 мм.

Выводы

1. Большое влияние на площадь впадин колѐс и производительность

гранулятора (в пределах принятых для эксперимента интервалов изменения

факторов) оказывает делительный диаметр зубчатых колес, при этом знак

«плюс» свидетельствует об увеличении критерия оптимизации (производи-

тельности) с ростом значений этого фактора.

2. У модуля зуба (фактор

х

2

) тенденции влияния такие же, как и у диа-

метра, однако проявляются они сильнее.

3. Угол зацепления имеет коэффициент со знаком «минус». Следова-

тельно, увеличение значений этого фактора приводит к снижению критерия

оптимизации (производительности). Доля влияния этого фактора на критерий

оптимизации меньше, чем у двух предыдущих факторов.

4. Влияние факторов проявляется не линейно, так как коэффициенты

при квадратичных членах уравнения значимы.

5. Оптимальной зоной можно признать соотношение значений модуля

от 15 до 16 мм и угла зацепления от 15 до 17 градусов.

6. С ростом габаритов колеса производительность должна увеличи-

ваться без ограничений технологического характера. Целесообразность вы-

бора конкретного значения диаметра колес можно охарактеризовать как вы-

бор наибольшего, но приемлемого для изготовления в каждом конкретном

случае.

7. Для любого значения диаметра делительной окружности зубчатого

колеса угол зацепления следует принимать минимальным. С увеличением

угла зацепления площадь, заполняемая кормом, уменьшается. Следователь-

Электронная Научная С льскоХозяйственная Библиотека