ЭлБиб

118

Рисунок 2.16 – Зубчатые колеса с модулем 8, 12 и 16 мм

Методика определения крошимости гранул.

Крошимость гранул опре-

делялась в соответствии с требованиями ГОСТ 23513-79 [29, 30, 31]. Для ис-

пытания гранул использовались весы технические по ГОСТ 29329-92.

Ящик установки размером 300 300 450 мм представлял собой метал-

лическую коробку, обтянутую сеткой с отверстиями 1 1 мм. При проведении

испытаний от объединенной пробы отбирался 1 кг гранул. Гранулы отделя-

лись от муки и крошки, и затем выделялась навеска массой 500 г, которая

помещалась в ящик установки. Ящик с гранулами вращался в течение 10 ми-

нут со скоростью 50 об/мин. После этого гранулы высыпались из ящика,

взвешивались с погрешностью 0,01 г и по отношению массы выделенной

крошки к массе целых гранул до опыта определялась крошимость в процен-

тах. Крошимость определялась по результатам трехкратных испытаний.

Методика исследования процесса сжатия кормов при изменении пара-

метров

эвольвентного профиля зуба основывалась на принципах геометри-

ческого моделирования.

Изменяемыми параметрами профиля зуба приняты все встречающиеся

в формулах объема зуба и впадин между ними величины: угол зацепления

производящей рейки (угол станочного зацепления); диаметр делительной

окружности зубчатых колес; модуль зуба (основная характеристика геомет-

рических размеров); исполнение головки зуба (радиус внешней поверхности

головок зуба по вершине вплоть до заострения головки); смещение исходно-

го профиля производящей рейки (таблица 2.1).

Геометрическое моделирование процесса сжатия корма под зубом

прессующего колеса заключалось в профилировании зубчатых колес с изме-

ненным параметром на плотной бумаге. Смоделированные колеса закрепля-

лись на стенде с соблюдением расчетного межцентрового расстояния. Пово-

рачивая колеса, на подложенной полосе плотной чертежной бумаги очерчи-

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека