196
где
h –
начальная длина канала;
λ –
степень сжатия корма.
Для поддержания напряжения на достаточно высоком уровне необхо-
димо компенсировать падение напряжений
∆Р
2
в процессе их релаксации.
0
2
2
1 ln
1
h
Р
Р
а
h
. (4.13)
По результатам исследований [129, 131] применение криволинейных
поверхностей каналов прессования может ускорить процесс релаксации
напряжений в корме и сократить длительность обработки корма примерно на
14,3%.
Достичь 100% релаксации напряжений в грануле за короткий промежу-
ток времени практически невозможно. С экономической точки зрения даже
постановка такой задачи является нецелесообразной.
Длина канала прессования имеет ограничение по физико-механическим
особенностям распространения напряжений в упруговязкой среде. В работе
В.И. Щербины [134] установлено, что по достижении предельной высоты
(длины канала
h
max
) прессовки осевое давление не может передаваться на
упор при соотношениях:
)
(ξ
max
dc f
dc2
h
или
П f
S2
h
ξ
max
, (4.14)
где
с
и
d
– половина сторон сечения прямоугольной гранулы;
S
и
П
– площадь и периметр сечения гранулы.
Поэтому длина канала прессования практически может изменяться в
достаточно узком диапазоне значений.
Объем единичной порции корма, сжимаемого за одно воздействие зу-
бом
. Данный фактор является совокупным проявлением следующих аргу-
ментов – площади поперечного сечения канала прессования
S
, его длины
L
для обработки корма, естественно, с учетом частоты сжимающих воздей-
ствий:
В
ОБР
ЕД
t
LS
V
0
, (4.15)
где
В
– частота сжимающих воздействий, с
-1
.
В рассматриваемой схеме пресса с одним прессующим вальцом одно
сжимающее воздействие приходится на один оборот матрицы, тогда
ОБР
ЕД
tn
LS
V
0
60
, (4.16)
где
n
– число оборотов матрицы, об/мин.
Объем единичной порции сжимаемого корма является граничным
условием при определении числа оборотов матрицы для сохранения наибо-
лее важных параметров технологии образования прочных гранул из рассып-
ного корма через достаточное время обработки корма под давлением.
Электронная Научная СельскоХозяйствен а Библиотека