200
С учетом ширины канала прессования можно определить объем запол-
нившего матрицу корма.
Дополнительную подачу корма в зону сжатия можно оценить по
условной толщине дополнительного слоя корма. Для этого необходимо
г
В
В
М
h h
привести к некоторому сплошному слою через соотношение площа-
дей фигур АСДF и АВЕF по рисунку 4.5:
В
М д
г
В д
г
В
В
М д
г
М г
В
г
М 2
R2
h r
h R
h h Н
. (4.34)
Угол радиус-вектора впадины матрицы в силу изготовления зубьев
матрицы заостренными будет равен:
М
В
М
Z
2
, (4.35)
где
М
Z
– число каналов прессования матрицы по длине окружности в одном
ряду.
В результате анализа условий подачи корма в зону сжатия шестерѐнно-
го пресса получены взаимосвязи между параметрами вальца, матрицы и зуб-
чатого венца на их поверхностях. Они показывают пути улучшения условий
подачи корма на сжатие.
Высота слоя по формуле (4.25) увеличивается с увеличением соотно-
шения
д
д
R
r
. Высота слоя дополнительной подачи комбикорма (по формуле
(4.33)) изменяется незначительно с ростом
д
д
R
r
.
4.4 Сопротивление канала прессования
Давление прессования определяется плотностью корма, до которой
необходимо его прессовать, чтобы образовалась прочная гранула. Величина
его определяется в зависимости от приращения плотности в процессе сжатия
по известной формуле [85, 91]:
1 еРР
а
0
, (4.36)
где – относительное изменение плотности корма.
Изменение плотности корма оценивается относительно первоначально-
го еѐ значения
0
0
/
. (4.37)
Зависимость (4.36) между значениями давления сжатия и плотности
корма может интерпретироваться в функции других технологических аргу-
ментов – относительной деформации корма и степени сжатия его:
1 еРР
0
а
0
, (4.38)
Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека